該機(jī)的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過練到傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送，通過升降機(jī)機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口閥。瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立，瓶底防滑墊防止瓶子旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封閉，封窗高度高于設(shè)備更好高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。

主要特點(diǎn)

I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)

a) 進(jìn)瓶采用螺桿分離式進(jìn)瓶。

b) 設(shè)有卡瓶保持裝置。

II. 沖瓶機(jī)

a) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

b) 采用特殊專用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。

c) 瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。

d) 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

III. 過渡撥輪

采用優(yōu)質(zhì)超高分子板。

Ⅳ.灌裝機(jī)

1、旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。

2、灌裝方式為壓力灌裝。

3、灌裝閥采用304。

4、灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，灌裝量準(zhǔn)確。

5、灌裝過程由灌裝閥通過凸輪升降完成。

6、灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

7、在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶身輸送方法。

Ⅴ.旋蓋機(jī)

落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

a) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

b) 理蓋機(jī)采用振動(dòng)理蓋，保證瓶蓋無損傷。

c) 當(dāng)瓶子由撥輪撥入旋蓋機(jī)時(shí)，旋蓋頭下降時(shí)內(nèi)置頂桿提前將瓶蓋壓緊，旋蓋頭外側(cè)風(fēng)輪開始順瓶口紋路切蓋完成整個(gè)封蓋動(dòng)作。旋蓋頭封蓋完成后自動(dòng)離開瓶口。

Ⅵ.出瓶星輪

a) 尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。

b) 設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。

Ⅶ.出瓶輸送鏈

a) 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一瓶裝機(jī)保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。

b) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)萬一出現(xiàn)倒瓶時(shí)，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。

Ⅷ.機(jī)架

a) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

b) 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。

c) 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與屁龍齒輪交叉布置方式。

d) 主電機(jī)輸出軸上裝有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，有效保護(hù)機(jī)器安全。

Ⅸ.電控系統(tǒng)

a) 電控柜采用不銹鋼SUS304制作，柜內(nèi)裝有檢修照明燈，PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制。

美倫達(dá)在國內(nèi)更家擁有成熟的中高速PET瓶無菌冷灌裝技術(shù)，該技術(shù)具有廣泛的飲料產(chǎn)品適用性。針對(duì)高酸性產(chǎn)品和低酸性產(chǎn)品，整個(gè)系統(tǒng)的滅菌效率可達(dá)到5D或6D設(shè)計(jì)值。濕法滅菌工藝采用穩(wěn)定型PAA為滅菌劑，加溫后用于瓶、蓋等包材的滅菌。無菌區(qū)通過隔離器方式實(shí)現(xiàn)，機(jī)組內(nèi)部的分級(jí)潔凈空間通過正壓來維持。
生產(chǎn)能力：10000BPH-40000BPH

1本機(jī)采用SUS304制作，

2本機(jī)無需壓縮空氣

3無污染，灌裝更安全

4本機(jī)質(zhì)保3年

5本機(jī)適應(yīng)多種瓶型

江蘇美倫達(dá)，作為啤酒、飲料包裝機(jī)械行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)備供應(yīng)商，創(chuàng)建以來，一直致力于為啤酒、飲料工廠提供全面完善的解決方案。無論是飲用水灌裝，還是熱灌裝、碳酸飲料灌裝，甚至到國內(nèi)更家擁有的成熟的中溫灌裝和無菌冷灌裝技術(shù)，乃至近年來開發(fā)的PET瓶和玻璃瓶啤酒灌裝設(shè)備，美倫達(dá)均能給您提供盡善盡美的設(shè)備和全心全意的服務(wù)！
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