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后拔下?lián)Q氣管。
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從分離槽蓋處斷開所有管道。
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卸下固定螺釘以擰緊油箱蓋，并卸下所有蓋子配件。
*較重的蓋子-使用提升裝置
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取下舊部件，然后將其置于密封袋中，并安全處理。
*戴上安全手套以防被銳邊劃傷
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清潔油箱和蓋子的襯墊表面。
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安裝更換部件。
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以相反的順序重新安裝部件。
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啟動壓縮機并檢查有無泄漏。
主機軸承
通過壓縮機冷卻劑潤滑空氣噴口軸承，并且不需要維護。
電機軸承
拆除塞子前，請先清潔進氣口塞和出氣口塞周圍的區(qū)域。使用手柄
潤滑脂槍涂抹量的建議潤滑脂。更換進氣口塞，使機組運行10分
鐘，然后更換出氣口塞。
電機軸承潤滑油規(guī)格
使用MOB SHC220潤滑油或同類產(chǎn)品。
調(diào)制控制器
對于相對于壓縮機容量具有高且穩(wěn)定的空氣需求的設(shè)備建議使用調(diào)
制的控制模式。
調(diào)制控制系統(tǒng)保留了聯(lián)機/脫機控制的功能但也提供了進氣流節(jié)流
達到脫機氣壓設(shè)置點值的功能。
通過將管道壓力用于可調(diào)整的調(diào)制器，便可控制閥的節(jié)流閥位
置，以便調(diào)制器根據(jù)管道壓力指示來“調(diào)整”閥位置。
調(diào)制壓力范圍約為0.3巴(4.0 psid)，通常應(yīng)設(shè)置調(diào)制器以觀察
壓縮機額定壓力。當(dāng)管道壓力到達壓縮機額定壓力的大約99%時，調(diào)
制器就會開始執(zhí)行并且會在管道壓力上升時繼續(xù)。
當(dāng)壓縮機的輸出等于設(shè)備的空氣需求量時，調(diào)制器將會穩(wěn)定下來。
當(dāng)調(diào)制狀態(tài)為工廠設(shè)置時，較大容量減少量約為壓縮機額定容量的60%
（如圖1所示）。
鍵
A.
調(diào)制器的正常設(shè)置
B.
調(diào)制器的可選欄位設(shè)置
C.
