產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、模鑄鋁型材構造，外形美觀，一致性強；

2、機械零件均采用數(shù)控CNC加工，確保零件的精密度，一致性；

3、標準的裝配流程，嚴格機器校驗標準，機器的精度；

4、高標準核心組件，質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)久耐用：日本信濃步進馬達，意大利同步帶，臺灣上銀的直線導軌；

5、高速運行時，平滑順暢，噪音??；

6、采用同步帶輪和馬達的特殊裝配工藝，搭配日本新工藝的同步帶，徹底解決長期使用后同步帶的張緊和松動難題；

7、模塊化的組裝工藝，每個關鍵部件和關鍵位置都可單獨拆卸，意外損壞部件皆可快速更換；

8、采用品牌耐折帶屏蔽電纜，讓機器的運行更加無后顧之憂，從根本杜絕斷線、缺相等隱患。

等離子清洗機又叫等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術，利用等離子體來達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫做物質(zhì)的第四態(tài)，并不屬于常見的固液氣三態(tài)。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的“活性”組分包括：離子、電子、原子、活性基團、激發(fā)態(tài)的核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。等離子清潔機就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面，從而實現(xiàn)清潔、涂覆等目的，有利于產(chǎn)品的粘合、噴涂、印刷及密封的目的。

等離子體指部分或完全電離的氣體，且自由電子和離子所帶正、負電荷的總和完全抵消，宏觀上呈現(xiàn)中性電。等離子體又叫做電漿，是由部分電子被剝奪后的原子及原子被電離后產(chǎn)生的正負電子組成的離子化氣體狀物質(zhì)，它廣泛存在于宇宙中，常被視為是除去固、液、氣外，物質(zhì)存在的第四態(tài)

等離子設備主要適用于各種材料的表面改性處理：表面清洗、表面活化、表面刻蝕、表面接枝、表面沉積、表面聚合以及等離子體輔助化學氣相沉積.

等離子表面處理的優(yōu)點：

1、等離子表面處理器對物體進行表面處理時，僅作用于材料的表面層，不影響機體的原有性能，甚至不影響表面的美觀度（在顯微鏡下才能看到等離子表面處理后形成的“坑坑洼洼”的表面）

2、等離子表面處理器處理材料時，作用的時間短，速度可達300米/分鐘以上，對于塑料、金屬等物質(zhì)，由于分子鏈結構規(guī)整，結晶度較高，化學穩(wěn)定性好，所以處理的時間會相對長一點，一般速度是1-15米/分鐘。

3、等離子表面處理時，對被處理的材料沒有嚴格要求，幾何形狀無限制，可實現(xiàn)各種規(guī)則和不規(guī)則材料的表面處理，材料可以多樣，等離子表面處理器應用范圍非常廣泛。涵蓋紙張、塑料、金屬、纖維、橡膠等等，具有普遍適用性；

4、等離子表面處理機器工藝簡單，操作方便，只需連通空氣壓縮機產(chǎn)生的潔凈空氣，將機器開關插上220V電源插座，即可操作機器按鈕，不產(chǎn)生空氣污染，也沒有廢液、廢渣產(chǎn)生，是真正的節(jié)約能源，降低成本。

5、經(jīng)過等離子表面處理器處理后，大幅度地提高了材料表面的附著力，利于后續(xù)的印刷、噴涂和粘合等工藝，了品質(zhì)的性和持久性。

等離子清洗機設備原理：

? 輸出功率： 0.6KW
? 輸入電壓： 220/230VAC