精度保障：

鑄鐵平臺(tái)一定要有精準(zhǔn)的平面度，要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：
一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。
四、自然時(shí)效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時(shí)間，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。
六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。
九、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形。
十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。
3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時(shí)間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺(tái)表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。
鑄鐵的運(yùn)輸：運(yùn)輸是保證平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸平板時(shí)要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。
使用注意事項(xiàng)：平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。

泊頭市騰威機(jī)械制造廠坐落在國內(nèi)較大的鑄鐵平臺(tái)，劃線平臺(tái)，T型槽平臺(tái)生產(chǎn)基地-泊頭市，是從事鑄造、機(jī)加工、機(jī)床配套的專業(yè)公司。公司目前在職員工100多人，年生產(chǎn)鑄鐵10000多噸。公司自1998年成立以來已經(jīng)為國內(nèi)外冶金、機(jī)械制造、機(jī)床、電力、電子等20多種行業(yè)的1620多家企業(yè)和公司提供了45000多臺(tái)合格的產(chǎn)品和周到的售后服務(wù)。
公司主打產(chǎn)品：立式車床，斷面銑床，鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、花崗石平板、鑄鐵平臺(tái)、劃線平臺(tái)、測量平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、裝配平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)組合平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、龍門銑刨床工作臺(tái)、直角尺、方尺、方箱、 v型鐵、墊鐵、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、 水平儀，等精密量具產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、日本、韓國等國家深受國內(nèi)外客戶的好評。
公司主要生產(chǎn)設(shè)備：3*6米龍門加工中心、5*15米龍門加工中心、3*6米龍門刨、2*6米龍門刨、2*5米龍門刨銑床、搖臂鉆以及車、銑、刨、磨等40余臺(tái)套。
公司具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測手段先進(jìn)、齊全，產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用CAD技術(shù)。我公司的產(chǎn)品全部按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造 （非標(biāo)產(chǎn)品依照圖紙生產(chǎn)），近3年來我廠產(chǎn)品出廠合格率一直在96%以上，2009年上半年的出廠合格率更達(dá)到了98.32%。
公司具有完善的質(zhì)量保證體系，通過了中國方圓標(biāo)志認(rèn)證委員會(huì)質(zhì)量認(rèn)證中心的質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得了ISO9001國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證證書。為開拓市場，實(shí)現(xiàn)互惠互利，我們將本著“用戶至上，信守合同，價(jià)格適宜”的宗旨，竭誠為廣大用戶服務(wù)。
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