我公司從98年就開始研制鋼結構抗震支座、連廊專用滑動、固定支座、建筑支座,現(xiàn)主要生產(chǎn)橋梁盆式橡膠支座、 抗震支座 、鋼鉸支座、鉛芯支座、滑板支座、GQF型系列橋梁伸縮裝置、橋梁板式橡膠支座、球型橡膠支座、橡膠止水帶(條)、鋼邊止水帶、橋梁支座、樓房抗拉支座等各種建筑用支座,歡迎各位咨詢。
 

下面是產(chǎn)品簡介:
 滑動鉸支座具有萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載的優(yōu)點；采用抗拉、抗剪的特殊結構；具有能抗地震烈度9度的能力。成品單向滑移鉸支座的問世為降低工程造價、提高工程整體質(zhì)量和防震減災能力創(chuàng)造了極為有利的條件，在當今國內(nèi)外蓬勃發(fā)展的大跨空間結構和橋梁工程領域中極具應用價值。歡迎來電咨詢，和來公司考查。
 滑動鉸支座簡介：

由我公司技術部自主研發(fā)的成品單向滑移鉸支座，主要由上座板，下座板，球型鋼襯板，位移箱體，彈性減震件，不銹鋼板和聚四氟乙烯板組成。其用鋼量少體積小，制造成品相對較低，具有萬向轉(zhuǎn)動萬向承載等其它類型支座所無法比擬的優(yōu)點，而且采用抗拉、抗剪的特殊結構，具有能抗地震烈度9度的能力。本產(chǎn)品的問世為降低工程造價、提高工程整體質(zhì)量和防震減災能力創(chuàng)造了極為有利的條件，在當今國內(nèi)外蓬勃發(fā)展的大跨度空間結構建筑領域中極具推廣應用價值。
KQGZ抗震球型鋼支座按結構形式可分為縱向活動支座（ZX）、多向活動支座（DX）、固定支座（GD）。
 滑動鉸支座特點
    支座材質(zhì)不銹鋼板、聚四氟乙烯滑板、橡膠密封圈等均按JT391-1999標準規(guī)定執(zhí)行，其中彈性減震件按QCn29035-91汽車鋼板彈簧技術條件執(zhí)行。鑄鋼按GB/T11352-1989、GB/T14408-1993標準執(zhí)行。 2、 成品單向滑移鉸支座可萬向轉(zhuǎn)動、萬向承載、能很好的滿足上部結構各種荷載（如恒載、活載、風、地震力等）所產(chǎn)生的反力的傳遞、轉(zhuǎn)動、移動要求，保證反力合力集中、明確、安全可靠。
     滑動鉸支座要承受拉、壓、剪（橫向）力，在巨大的隨機地震力的作用下，只要上、下結構本身不破壞，因此種支座存在就不會發(fā)生落梁、落架等災難性后果（一般來說，支座是個薄弱環(huán)節(jié)，在強大的地震力作用下，極易發(fā)生落梁和落架，而此種支座的強度和延性均高于結構本身），故特別適用于高烈度地震區(qū)的設防、具備能抗地震烈度9級的能力。
    滑動鉸支座與其他支座相比（如板式橡膠支座、盆式橡膠支座等），QKGZ球型抗震支座的靜剛度大，在巨大自重及慣性力作用力下，支座僅產(chǎn)生極小的變形，能可靠的保證建筑物。
     滑動鉸支座通過球面?zhèn)髁Γ芰γ娣e大，并采用幾種材料的優(yōu)化組合，故與其他鉸結構支座相比（搖擺支座、輥軸支座），其體積和高度均大減少，重量輕，便于安裝，并與同樣承載力的鋼支座相比造價較低。
     滑動鉸支座適用溫度范圍大（-40~+70℃），耐久性能好；不采用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性能的影響。
     滑動鉸支座特別適用于大跨度空間結構，大跨度橋，寬橋，曲線橋，斜拉橋，坡道橋，尤其在地震高烈度區(qū)更為適用，而其他類型的支座則難以滿足要求。
      滑動鉸支座具有抗拉結構，可減少橋端壓重塊。
      滑動鉸支座已開發(fā)出參數(shù)化、系列化產(chǎn)品，可滿足不同用戶的各種技術要求，并可根據(jù)用戶要求設計加工。
  滑動鉸支座主要技術性能
    支座磨擦系數(shù)為0.03；
    支座水平剪力大于豎向承載力的20%；
    支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；
    支座豎向承載力1000-60000KN，分為25級；
    支座轉(zhuǎn)角為0.03rad；
    支座適用溫度范圍：-40℃~+70℃；
    支座位移量見表。

項目

縱向位移量（㎜）

橫向位移量（㎜）

支座反力

DX

ZX

GD

DX

ZX

GD

1000~10000

±50

±50

±2

±20

±2

±2

±100

±100

±30

±200

±200

±50

12500~60000

±50

±50

±3

±30

±3

±3

±100

±100

±30

±200

±200

±50

位移量可根據(jù)工程需要變更，訂貨時用戶提出要求即可，縱向活動支座可根據(jù)位移橫向布置。
 滑動鉸支座安裝
    球型支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
    下部鋼筋砼柱的標號不得低于0級。
    柱內(nèi)配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。
    活動支座根據(jù)設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
    支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
    安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。
    支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
    支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。
    支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負責安裝）。
 滑動鉸支座的養(yǎng)護
    支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
    檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。
    檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。
    檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
    旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。
    檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。
    檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
    特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風等），應及時檢查上述內(nèi)容。