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1、模具選用加厚耐磨鋼板，并進(jìn)行二次全體消應(yīng)力處理，側(cè)模采納底部加設(shè)軸承經(jīng)過絲杠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)翻開的方法。
2、端模采納精加工成型，經(jīng)過可調(diào)節(jié)頂絲水平推移拆模，防止對未上強(qiáng)度的構(gòu)件傷害，進(jìn)步構(gòu)件制品的精度。
3、底托盤選用加厚耐磨鋼板，焊接后，進(jìn)行消應(yīng)力熱處理，再全體精加工處理，防止變形、確保制品尺度精度。模具裝置拆卸比較省力、操作簡潔
4、混凝土配合比屢次調(diào)整以滿足振搗過程凝聚時刻的長短及振搗后強(qiáng)度的進(jìn)步。振搗方法選用附著振搗器與振搗棒結(jié)合運(yùn)用。
5、頂板、側(cè)墻預(yù)埋螺母可直接裝置吊環(huán)及電纜支架，方位準(zhǔn)確、外觀漂亮，防止二次選用沖擊鉆鉆孔的工序以及方位操控禁絕外觀不靠看的壞處現(xiàn)象發(fā)作。
6、模具拼裝簡潔，在關(guān)閉車間內(nèi)出產(chǎn)，工人勞動強(qiáng)度低，利于安全文明出產(chǎn)；
7、成型蒸養(yǎng)后可當(dāng)即脫去表里模，可多加底模具進(jìn)一步進(jìn)步功率，全體模具出資費(fèi)用大大削減；
8、出產(chǎn)功率較高，可確保大工程以及應(yīng)急工程對構(gòu)件的需求；
9、工藝及設(shè)備先進(jìn)決議了產(chǎn)品質(zhì)量好且安穩(wěn)，模具精度確保了構(gòu)件尺度準(zhǔn)確，高質(zhì)量的構(gòu)件可延長其運(yùn)用壽命，具有長時間的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保的社會效益。
