橡膠鞋廠廢氣處理設(shè)備報(bào)價（ 徐工 ）  

鞋子在加工生產(chǎn)過程中如鞋底注塑，粘鞋劑，油墨，油漆及溶劑中揮發(fā)出含苯廢氣，廢氣主要屬于大風(fēng)量、中低濃度的廢氣。而這些含苯廢氣對人體是有害的。橡膠制品種類繁多，但其生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過程主要包括：原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→修整→檢驗(yàn)。制鞋廠在生產(chǎn)加工過程中，很多的步驟由于都需使用一些化學(xué)制品，如鞋底注塑、油墨、粘合劑、固化劑、以及砂輪打磨皮革或橡膠都會產(chǎn)生大量得可吸入顆粒物和廢氣，而這些廢氣如果不處理即排放是會對人體是產(chǎn)生傷害的。

橡膠鞋廠廢氣處理設(shè)備原理

1、低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。

2、污染節(jié)制在等離子體的作用下‘產(chǎn)生活性自由基’活化后的污染物分子經(jīng)過等離子體定向連化學(xué)反應(yīng)后被脫除。當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鍵結(jié)合能時，分子鍵斷裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。在低溫等離子體中，可能發(fā)生各類的化學(xué)反應(yīng)，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分對氣態(tài)有機(jī)污染物的降解機(jī)理

有足夠的能量來產(chǎn)生自由基，引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。

3、由低溫等離子體引起的氣體有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的電離、離解、激發(fā)、原子、分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個能量足以使大多數(shù)氣態(tài)有機(jī)物中的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，從而使其降解。

橡膠鞋廠廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢

1、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

3、防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)

4、UV光氧催化設(shè)備科技含量高：

采用先進(jìn)的高級氧化技術(shù)，突破單一體系的反應(yīng)局限，在整個反應(yīng)體系中，有兩種氧化能力極強(qiáng)的氧化劑參與反應(yīng)，使得脫臭效果更佳，惡臭氣體礦化程度更高，可無害化排放，無二次污染。

5、UV光氧催化設(shè)備設(shè)備占地面積小，自重輕：

適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件；優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造，防水、防火、防腐蝕，使用壽命長。

橡膠鞋廠廢氣處理設(shè)備注意事項(xiàng)

1、設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁打開設(shè)備。

2、不要用眼睛直視處于工作狀態(tài)的燈管，以防灼傷。

3、系統(tǒng)運(yùn)行過程中，需有定期巡視制度。

4、定期檢查設(shè)備燈管清潔狀態(tài)，如污染，需定期清洗。清洗時根據(jù)污染物類型，可選擇采用軟布蘸清水/酒精/丙酮等擦洗干凈。

5、定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，必須確保凈化設(shè)備運(yùn)行時風(fēng)機(jī) 也是運(yùn)行的。

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