六安市防靜電耐磨地坪

厚 度：1.0mm 2.0mm 3.0mm 5.0mm

表面形態(tài)：自流平鏝面、滾涂型、亮光型

使用年限：1.0mm:5年 2.0mm:8年 3.0mm:10年以上

地坪特性：能消除及防止靜電或電磁波產(chǎn)生，避免靜電火花及電磁波干擾及破壞。

適用范圍：①電子、計(jì)算機(jī)生產(chǎn)及包裝區(qū)；
②電訊、電子、計(jì)算機(jī)控制中心；

六安市環(huán)氧防靜電耐磨地坪施工工藝：

①防水處理： 一樓地面需已做好防水處理；
②素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
③防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
④環(huán)靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
⑤銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
⑥防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)；
⑦防靜電面漆：防靜電自流平面漆一道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1X10^6～1X10^9Ω，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；
⑧施工完成： 24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長）

工藝圖示：

又稱環(huán)氧防靜電地坪,環(huán)氧樹脂抗靜電地板,

防靜電地坪的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)抗靜電效果持久、不受時(shí)間、溫度、濕度等的影響。選用無溶劑KSL環(huán)氧樹脂加固化劑、及良好的助劑制成。表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果。耐酸、堿、鹽化學(xué)溶劑、油類腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好。耐磨、耐壓、耐沖擊、彈性好。缺點(diǎn)使用時(shí)間沒有耐磨地坪時(shí)間長，色彩無環(huán)氧地坪飽滿，

使用要點(diǎn)：所有電器設(shè)備皆須接地定期檢查所有電器設(shè)備，有漏電或接地松脫等異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)立即切斷電源，并修復(fù)之儀器及有關(guān)電器的修復(fù)應(yīng)移至非導(dǎo)電地坪處進(jìn)行如必須在有導(dǎo)電地坪上進(jìn)行電器修復(fù)工作時(shí)，需先將電源切斷，并特別注意電梯安全，修復(fù)人員應(yīng)穿較厚之膠鞋并保持干燥，特別在工作進(jìn)行中身體應(yīng)避免直接或間接地面接觸. 按所用導(dǎo)電材料可分為為導(dǎo)電纖維類，導(dǎo)電云母粉類。導(dǎo)電金屬粉末和導(dǎo)電助劑四種：1.導(dǎo)電纖維類：優(yōu)點(diǎn)：具有很高的強(qiáng)度，吸油量極低很好的，導(dǎo)電性能，添加量小，成本較低 缺點(diǎn)：電阻值的控制較差。容易造成擊穿，造成危害，分散性較差，涂層電阻值的分布不均勻。2.導(dǎo)電云母粉類：優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的導(dǎo)電性能，比重較低，吸油量較低，電阻值的控制方便，能非常均勻地分散在涂層中，涂層電阻值均勻。缺點(diǎn)：添加量大，成本較纖維類高 3.導(dǎo)電金屬粉末：優(yōu)點(diǎn)：好的導(dǎo)電性能，價(jià)格低 缺點(diǎn)：自身顏色較深，無法做成淺色，比重太大容易沉淀，分散性差，施工難度較大，且易被氧化（1）基面處理：1.清掃：①.用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；②.有水的地方首先應(yīng)該切斷水源,并清除表層積水,后再設(shè)法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應(yīng)考慮需做防水、防潮處理）; ③.有油污的地方應(yīng)用有機(jī)溶劑(比如天那水,甲苯等)洗凈,擦干; ④.有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)該設(shè)法完全去掉,其方法有打磨,有機(jī)溶劑擦洗等。 2.打磨 ①.用吸塵打磨機(jī)全面打磨,其目的: a.去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面,以增強(qiáng)涂層與地面的結(jié)合力. b.將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用. ②.手磨機(jī)打磨.(可與1同時(shí)進(jìn)行) 對于大打磨機(jī)打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機(jī)打磨,注意應(yīng)選用專用砂輪片. 3.再次清掃,貼保護(hù)膠紙 ①.徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角,可用吸塵器處理; ②.將墻腳,機(jī)腳,或其它應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙包扎保護(hù); ③.按實(shí)際情況而定,需要再做一次清掃.（2）涂底1.準(zhǔn)備滾筒：選用毛多,厚實(shí)且不易脫毛的普通滾筒,使用之前設(shè)法除去已松動(dòng)的毛絲。(小面積施工可選用板刷施工) 2.配料：“景江”牌20環(huán)氧底油，將甲、乙組分按比例混合,攪拌均勻 3.涂底：①用準(zhǔn)備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無漏涂；②墻腳及機(jī)腳應(yīng)用毛刷刷涂；③自然固化,固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入； 干燥12小時(shí)后方可進(jìn)行下道工序。（3）再次打磨1.待底油固化后,用砂紙有選擇性地(尤其針對修補(bǔ)層)打磨一遍,以使基面平實(shí)無突起; 2.徹底清除一切灰塵,沙粒等,清掃后嚴(yán)禁穿鞋進(jìn)入。干燥12小時(shí)后方可進(jìn)行下道工序。（4）中涂施工1.選用彈性好的灰刀進(jìn)行施工；2.配料：“景江”牌KC-EC-M溶劑型環(huán)氧中涂，按比例混合均勻，拌合適量石英砂，分批次刮涂，涂層厚度約0.7/1.7mm；3.固化約12小時(shí)后，用砂輪機(jī)打磨，吸塵干凈。（5）面涂施工1. 施工層面涂層 ①.準(zhǔn)備滾筒：用不易掉毛的德國克里斯汀滾筒；②.配料：“景江”牌KC-EC-141環(huán)氧面涂，甲乙組按比例混合均勻；③.用準(zhǔn)備好的滾筒滾上面涂。2. 準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂。3.自然固化,加強(qiáng)通風(fēng)可加速固化，干燥8小時(shí)后方可涂第二層面涂。4.施工第二層面涂層①. 細(xì)磨除塵；②. 配料:“景江”牌KC-EC-141環(huán)氧面涂，甲乙組按比例混合均勻。③. 滾筒滾涂。5.面涂層厚度不小于0.3mm。（6）總厚度達(dá)到2mm。