XGF系列玻璃瓶灌裝機

設備概述：

該設備針對方形玻璃瓶，采用螺桿進瓶，保證進瓶的溫度性，180°翻轉沖洗并瀝干，保證瓶子的充分潔凈。帶回流罐的熱灌裝，保持熱灌裝的溫度，保證高溫殺菌，有效延長保質期。 理蓋機放在旁邊的設計，更加便利于客戶在實際生產中的上蓋，倒蓋。旋蓋頭特別針對于三旋蓋。本機結構緊湊，所有與物料接觸部分均采用衛(wèi)生級304不銹鋼材質。 PLC 控制，觸摸屏操作，自動化程度高，便于操作。

主要技術參數(shù)：

工作過程：

瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉，封窗高度高于設備更好高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。

主要特點：

1.本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。

2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。

3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量。

4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋。

5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護裝置。

6.設有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質量。

7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。

8.設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。

9.本機采用變頻調速電機，可方便地進行生產能力的適當調整。

10.主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用進口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。

11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數(shù)等功能。

12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用臺灣AIRTAC產品。