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日本大同制鋼株式會社之專利鋼－NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼.

出廠硬度可以達(dá)到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模，各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和耐磨滑塊，冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。

【產(chǎn)品特性】NAK80模具鋼（宏旺金屬）

1.預(yù)硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態(tài)：時效硬化，HR NAK80模具鋼材

C37～42℃）；

2.適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼；

3.放電加工特性佳：

4.①經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工；

②在進(jìn)行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序。

5.焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后的過程簡化；

6.韌性優(yōu)良，機械特性卓越，減少擔(dān)心破裂等問題。

【產(chǎn)品用途】NAK80模具鋼（宏旺金屬）

1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；

2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件；

3、放電加工模具。

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NAK80模具鋼力學(xué)性能

NAK80模具鋼機械性質(zhì)：

1，常溫下的機械性質(zhì)（20℃）

硬度41HRC

0.2%降伏強度103kgf/平方mm（147Ksi）

抗拉強度128kgf/平方mm（147Ksi）

斷面縮率38.0%

伸長率15.6%

沖擊值（U-notch,20℃）2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

2，高溫下的機械性質(zhì)

機械性能測試溫度（℃）

100 200 300

抗拉強度（Ksi）- 145 143

斷面縮率（%）- 38.5 40.1

伸長率- 15.9 16.0

沖擊值1.8 3.6 3.5

硬度（HV）395 375 360

NAK80模具鋼焊接性能

焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

NAK80模具鋼加工方法

NAK80模具鋼機械加工

切削工具 NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

鉆孔加工 鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。銑床加工 進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時，會降低工具壽命。

刨床加工 推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。

固溶處理 其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。

析出硬化處理 升溫并保持相當(dāng)時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?

NAK80模具鋼焊接性能 焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

NAK80模具鋼研磨加工性

NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因為以下兩點：

（1）因雙重熔融精煉而使針孔減至少。

（2）因為是低碳析出硬化鋼，而具有細(xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。

（a）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。

（b）每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

（c）除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

（d）使用的研磨料顆粒要均勻。

（e）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

（f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。

（g）如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

（h）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地

NAK80模具鋼拋光加工時：

（1）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?

（2）拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至較低。

（3）針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意。

NAK80模具鋼的研磨與拋光條件

一般的研磨與拋光順序如下：

砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。

NAK80模具鋼蝕花加工性：

蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。

NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。

蝕液：FeCL3 HNO3(三氯化鐵 硝酸)

溫度：42℃

制程：浸漬

時間：10″30″15″=HND6

NAK80模具鋼放電加工性

放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。（宏旺金屬）

放電加工之條件

使用機種DLAX250 DE 150S

加工電流2A—4.5A

加工液壓200mmHg

加工深度20mm

加工電壓80—100V

電極銅，電極消耗1%以下

NAK80模具鋼深冷處理

為獲得較高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

NAK80模具鋼氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

模具鋼加工

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四：若客戶有特定材料需要加工，提前告知本公司，在合同上詳細(xì)注明，以免發(fā)生交貨期和不必要的爭執(zhí)。
五：雙方簽定合同后，待客戶匯款后本公司即可加工發(fā)貨。

六：收到貨（快遞當(dāng)場驗貨，發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量與認(rèn)購單不符合，或材料嚴(yán)重變形，損壞有問題請拒收），發(fā)現(xiàn)問題請及時聯(lián)系我們客戶協(xié)商解決！

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生產(chǎn)【鎢鋼】，【彈簧鋼】，【7075】，鈦合金，鋁合金，銅合金，鈦合金，鈹銅，鉻鋯銅，無鉛環(huán)保銅，錫青銅，磷青銅，易切削黃銅，易切削鋼，不銹鋼，鎢鋼（硬質(zhì)合金），模具鋼材，高速鋼，粉末高速鋼，合結(jié)鋼，碳結(jié)鋼，工具鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，高速工具鋼，軸承鋼，齒輪鋼，冷拉鋼，扁鐵，冷軋板，熱軋板，酸洗板，無縫鋼管，白鋼車刀，瑞典ASSAB 17白鋼刀，超硬白鋼車刀、一勝百白鋼車刀等產(chǎn)品的經(jīng)銷批發(fā)點。

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