陶氏FILMTECTM BW30-400FR膜元件

重要信息

陶氏FILMTECTM BW30-400FR膜元件采用了陶氏專有抗污染膜技術(shù)進(jìn)行化學(xué)及物理改性，專門針對(duì)有較嚴(yán)格的預(yù)處理，但原水仍富含生物和有機(jī)物等污染物的應(yīng)用領(lǐng)域，它表現(xiàn)出了卓越的抗污染能力和可清洗特性。它是陶氏FILMTEC BW30-365FR產(chǎn)品的延伸，BW30-365FR己在世界各地大量客戶的使用中顯示出了優(yōu)秀的抗污染能力和系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。BW30-400FR具有如下特點(diǎn)：
l 高有效膜面積(400ft2)，在不提高運(yùn)行通量的前提下，獲得更高的產(chǎn)水量：
l 高脫鹽率的FILMTEC RO膜是世界上清洗pH范圍最寬(pH1—12)的元件能對(duì)無(wú)機(jī)鹽垢、有機(jī)物和微生物實(shí)現(xiàn)有效地清洗；
l 全自動(dòng)、精確的制造技術(shù)，采用了縮短膜片長(zhǎng)度，增加膜葉數(shù)的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，降低了總體污染水平，最大程度地提高了膜效率。
上述特征使用產(chǎn)和操作人員在采用RO處理高污染水源時(shí)獲得長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)性和最大的無(wú)故障操作。

1. 產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測(cè)試條件：2000ppmNaCI，壓力如上表，25℃，pH=8，15％回收率。
2. 單只元件的產(chǎn)水量可能有變化，但不會(huì)低于上述表值的7％。
3. 單只元件的最小脫鹽率98.0％。
4. 性能規(guī)范隨產(chǎn)品改進(jìn)會(huì)略有改變。
5. 進(jìn)水流道厚度為28密耳。

1.設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)參考FilmTec的設(shè)計(jì)指南，并根據(jù)給水類型遵循相應(yīng)的回收率限值。
2.元件配公稱內(nèi)徑8寸(203mm)的壓力容器。

運(yùn)行極限值
膜的類型……………………………………………聚酰胺復(fù)合膜
最高運(yùn)行溫度………………………………………45℃(113℉)
最高運(yùn)行壓力………………………………………600psi(41bar)
最大壓差……………………………………………15psi(1.0bar)
連續(xù)運(yùn)行pH范圍A……………………………………2—11
短時(shí)清洗pH范圍(30分鐘)B…………………………1—12
最大給水流量………………………………………85gpm(19m3/h)t
最大給水污染指數(shù)…………………………………SDI5
最大給水濁度………………………………………1NTU
游離氯容忍量C………………………………………<0.1ppm
A當(dāng)pH＞10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高溫度為35℃(95℉)：
b請(qǐng)參閱文件號(hào)609—23010的清洗導(dǎo)則：
C在某些條件下，進(jìn)水含有游離氯和其它氧化劑會(huì)引起嚴(yán)重的膜破壞，由于氧化破壞不屬于產(chǎn)品質(zhì)保條款范圍

正確的啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)，將膜元件投入運(yùn)行并防止因過(guò)高的給水流量或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞十分重要的，遵從正確的啟動(dòng)步驟才能確保系統(tǒng)的操作參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，達(dá)到系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)和水量。在啟動(dòng)系統(tǒng)前，必須完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理、膜元件的安裝、儀表的校正和其它系統(tǒng)部位的檢查。請(qǐng)參考應(yīng)用技術(shù)文獻(xiàn)“6-2節(jié) 系統(tǒng)操作管理”以獲取更多信息。

操作指南

為了避免膜元件的損壞，在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中，應(yīng)避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動(dòng)過(guò)程中，我們建議按照下述方法從停止?fàn)顟B(tài)逐漸過(guò)渡到運(yùn)行狀態(tài)：

q 膜元件進(jìn)水應(yīng)逐漸升壓，升壓到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不少于30-60秒。

q 膜元件進(jìn)水流速也應(yīng)逐漸增加，流速增加到規(guī)定值的時(shí)間應(yīng)不少于15-20秒。

q 系統(tǒng)啟動(dòng)后第1小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不要。

通用信息

q 元件一旦浸濕，即應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。

q 如果不嚴(yán)格遵守技術(shù)公告中的設(shè)計(jì)導(dǎo)則和運(yùn)行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。

q 在系統(tǒng)停機(jī)、運(yùn)輸、貯存期間，為了防止微生物滋長(zhǎng)，我們建議將膜元件浸沒(méi)于保存液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級(jí))。

q 元件至少需使用6小時(shí)后方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時(shí)內(nèi)使用甲醛，可能導(dǎo)致通量損失。

q 該膜對(duì)氯(次氯酸鹽)的短期攻擊有一定抵抗力，但連續(xù)接觸會(huì)破壞膜，故而應(yīng)避免。

q 客戶應(yīng)全面負(fù)責(zé)不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件產(chǎn)生的影響。使用不兼容的藥品將使有限質(zhì)量保證失效。

q 每支壓力容器的最大允許壓差為50psi(3.4bar)；

q 任何時(shí)候都不得有產(chǎn)水背壓。