樂清市柳市慧科電器廠
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碳刷J164規(guī)格10*25*40的安裝:電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動,電刷側面與刷握內壁的間隙應在0.1-0.3毫米之間,以免電刷卡在刷握中因應間隙過大而產生擺動。刷握下端邊緣距換向器表面的距離應保證在2-3毫米范圍內,其距離過小,刷握易觸傷換向刷;過大,電刷易顛動而導致?lián)p壞。研磨電刷弧面時,應用玻璃砂紙(勿用金剛砂紙),將其蒙在換集器或集電環(huán)上,在電刷上施加同于運行時的彈簧壓力,沿電機旋轉方向抽動砂紙(拉回砂紙時應將電刷提起),直到電刷弧面與換向器或集電環(huán)基本吻合為止,清除研磨下來的粉末和砂粒,電機空轉30分鐘,然后以25%的負荷運轉,待電刷與換向器或集電環(huán)接觸完好,電機即可投入正常運行。
2、電刷的壓力:施于電刷上的彈簧壓力應盡可能均一,尤其是并聯(lián)使用的電刷,不然將導致各電刷負荷的不均。不同電機,其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機,其電刷壓力也應適
當增大,但壓力過大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術性能表中的數據進行調整。
3、更換新電刷:電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時,舊的電刷應全部從電機上取下,更換的新電刷在型號、規(guī)格上應和原用電刷相同。同一臺電機的換向器或集電環(huán)、不允許混用兩種或兩種以上型號的電刷。
4、電刷的維護:電機運行時,換向器或集電環(huán)表面經常保持一層光亮的棕色的氧化薄膜,以和于穩(wěn)定電刷的接觸電壓將低磨擦系數,減少電刷對換向器或集電環(huán)的磨損。
在機組運行中可能出現(xiàn)的問題及原因
1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點:
a.滑環(huán)表面的光潔度?;h(huán)表面光潔度越高,其摩擦系數越小,碳刷的磨損率就越低;
b.碳刷材質的影響。不同廠家、不同型號的碳刷的成分構造不同,磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡,因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷;
c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大,會造成碳刷的機械磨損增大;同時彈簧壓力過小,雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了,但接觸不良容易產生火花,同樣不可??;
d.電流的影響。一般,對于石墨碳刷,正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大,因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大,且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。
2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點:?a.因流過碳刷的電流過大引起;
b.因碳刷卡澀,間斷與滑環(huán)接觸引起。
3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點:
a.勵磁系統(tǒng)過負荷;
b.碳刷與滑環(huán)接觸面較小;
c.碳刷自身的質量問題。
4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點:
a.碳刷溫度高;
b.碳刷未打磨好;
c.機組振動大,并且碳刷在刷握內有卡澀現(xiàn)象;
d.碳刷質量差;
5、碳刷跳動。造成碳刷在機組運行中跳動的原因主要有以下幾點:
a.因碳刷有破裂細塊掉在刷握中;
b.彈簧壓力不夠;
c.刷握變形。
碳刷J164規(guī)格10*25*40碳刷的更換方法?
當碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時應進行更換:
1、磨損嚴重(不足原長的1/3);
2、損壞嚴重;
3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%。?碳刷的更換方法:
1、用手握住碳刷手柄逆時針旋轉90度,向外抽出,取出刷握、
碳刷和彈簧;
2、壓住彈簧,將碳刷抽出,用螺絲刀松動刷辮固定螺栓,將舊碳刷取下;
3、將用00號砂紙打磨完畢的碳刷在刷握中,用螺絲刀緊固刷辮固定螺栓;
4、輕輕拉動刷辮,檢查碳刷是否在刷握內活動自如,同時檢查彈簧壓力是否能夠將碳刷彈回;
5、用手握住碳刷手柄,將刷握對準匯流環(huán)上的卡槽緩慢將刷握裝復,然后用手向順時針方向轉動手柄90度;
6、檢查碳刷與滑環(huán)接觸是否良好。
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