EJA差壓變送器工作原理及產(chǎn)品維護:
EJA變送器是日本橫河電機株式會社九十年代中期新推出的產(chǎn)品,采用真正的數(shù)字化傳感器—單晶硅諧振式傳感器,開創(chuàng)了變送器的新時代,產(chǎn)品具有更高的精度、穩(wěn)定性、性,自推向市場,深受各界好評。
EJA差壓變送器采用日本橫河電機開發(fā)的單晶硅諧振式傳感器技術(shù),進入中國市場后,深受廣大用戶的青睞,是變送器領(lǐng)域具活力的品牌產(chǎn)品。CYS作為日本橫河電機EJA智能變送器全球三大生產(chǎn)基地之一,以ISO9000質(zhì)量體系與日本橫河電機5M質(zhì)量管理方式相結(jié)合,采用其先進的制造工藝和高新設(shè)備,確保CYS制品與日本制品同一品質(zhì)。為了滿足市場的更高需求,公司推出了精度更高、安全性更強、重量更輕、功能更全的EJX系列智能變送器。
主要特點:
除高精度外,還實現(xiàn)了靜壓、溫度等環(huán)境影響極小的高性能?!?br /> 可長期連續(xù)使用的高性?!?br /> 小型、輕量,使其不受安裝場所的限制,可自由安裝。
采用微型計算機技術(shù),具有完整的自診斷功能和通訊功能?!?br /> 開發(fā)時重視零點的穩(wěn)定性,提高了維護效率。連續(xù)五年不需調(diào)校零點。
EJA差壓變送器工作原理:
采用微電子加工技術(shù)(MEMS)在一個單晶硅芯片表面的中心和邊緣制作兩個形狀、尺寸、材質(zhì)完全一致的H形狀的諧振梁,諧振梁在自激振蕩回路中作高頻振蕩。單晶硅片的上下表面受到的壓力不等時,將產(chǎn)生形變,導(dǎo)致中心諧振梁因壓縮力而頻率減小,邊緣諧振因受拉伸力而頻率增加。兩頻率之差信號直接送到CPU進行數(shù)據(jù)處理,然后
(1)經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成4-20mA輸出信號,通訊時疊加Brain或Hart數(shù)字信號;
(2)直接輸出符合現(xiàn)場總線(Fieldbus Foundation TM)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號。
優(yōu)越性能:
壓影響忽略不計,當(dāng)加有靜壓(工作壓力)時,兩形狀、尺寸、材質(zhì)完全一致的諧振梁形變相同,故頻率變化也一致,故偏差自動清除(公式和圖類似溫度影響)。
單向過壓特性優(yōu)異 ,接液膜片與膜盒本體采用的波紋加工技術(shù),使外部壓力增大到某一數(shù)值時,接液膜片能與本 體完全接觸,硅油傳遞給傳感器的壓力不再隨外力的增加而增加,從而達(dá)到對傳感器的保護作用。(安裝靈活,可無需支架,直接安裝,常規(guī)使用,無需三閥組,組態(tài)靈活簡便,可通過計算機或手操器對變送器組態(tài),也可通過變送器上的量程設(shè)置按鈕和調(diào)零按鈕,進行現(xiàn)場調(diào)整。
差壓變送器常出現(xiàn)的問題及簡單維護:
一、差壓變送器輸出不穩(wěn)定是差壓變送器應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題, 差壓式流量計(V錐流量計或者
孔板流量計)現(xiàn)場應(yīng)用的時候,經(jīng)常會遇到這樣那樣的問題,但是追究其原因,只要是在安裝正確的情況下,主要問題都是出現(xiàn)在二次儀表和差壓變送器上,下面主要給大家介紹下出現(xiàn)這些問題的時候主要檢查的地方:
1、差壓變送器輸出過低
主要原因在于:正壓管發(fā)生泄露或者堵塞,差壓變送器量程過大,管道內(nèi)流量過小。對于一般測量流體,導(dǎo)壓管發(fā)生泄露或者堵塞正是不可能的,發(fā)生這個現(xiàn)象的正常是現(xiàn)場測量煤氣或者含雜質(zhì)的介質(zhì),只要我們即使檢查導(dǎo)壓管,排除堵塞,調(diào)整差壓變送器量程和調(diào)節(jié)工藝流量。
2、輸出差壓過高
這個主要原因和上面的正好相反,大家可以參考上述解決方法逐一排除。
3、輸出差壓不穩(wěn)定,波動大
安裝方向不正確,上,下游
閥門擾動及彎頭對其他阻流件的影響是對節(jié)流元件影響較大的,這個就要我們即使調(diào)整工藝或者改變安裝地點。
二、變送器在測量過程中,常常會出現(xiàn)一些故障,故障的及時判定分析和處理,對正在進行了生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護中的經(jīng)驗,總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
(1) 調(diào)查法:回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
(2) 直觀法:觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。
(3) 檢測法:斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進行下一步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從儀表本體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊,以查看
電纜疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊.短路檢測:在安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時更換一塊,以確定原因。 分部檢測:將測量回路分割成幾個部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置
差壓變送器效驗:
對差壓變送器進行校準(zhǔn)時,先把三閥組的正、負(fù)閥門關(guān)閉,打開平衡閥門,然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空,然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞;而負(fù)壓室則保持旋松狀態(tài),使其通大氣。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接,關(guān)閉平衡閥門,并檢查氣路密封情況,然后把
電流表(電壓表)、手操器接入變送器輸出電路中,通電預(yù)熱后開始校準(zhǔn)。
常規(guī)差壓變送器的校準(zhǔn)
先將阻尼調(diào)至零狀態(tài),先調(diào)零點,然后加滿度壓力調(diào)滿量程,使輸出為20mA, 在現(xiàn)場調(diào)校講的是快,在此介紹零點、量程的快速調(diào)校法。調(diào)零點時對滿度幾乎沒有影響,但調(diào)滿度時對零點有影響,在不帶遷移時其影響約為量程調(diào)整量的1/5,即量程向上調(diào)整1mA,零點將向上移動約0.2mA,反之亦然。
智能差壓變送器的校準(zhǔn)
用上述的常規(guī)方法對智能變送器進行校準(zhǔn)是不行的,因為這是由HART手操器結(jié)構(gòu)原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產(chǎn)生的4-20mA電流信號之間,除機械、電路外,還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運算工作。因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。
實際上廠家對智能變送器的校準(zhǔn)也是有說明的,要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關(guān)系正確,但過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會略有不同,這可通過微調(diào)項來進行校準(zhǔn)。由于各部分既要單獨調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào),因此實際校準(zhǔn)時可按以下步驟進行:
1.先做一次4-20mA微調(diào),用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器,由于其不涉及傳感部件,無需外部壓力信號源。
2.再做一次全程微調(diào),使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合,因此需要壓力信號源。
3.后做重定量程,通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合,其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開關(guān)的作用完全相同
有人認(rèn)為,只要用HART手操器就可改變智能變送器量程,并可進行零點和量程的調(diào)整工作,而不需要輸入壓力源,但這種做法不能稱為校準(zhǔn),只能稱為“設(shè)定量程”。真正的校準(zhǔn)是需要用一臺標(biāo)準(zhǔn)壓力源輸入變送器的。因為不使用標(biāo)準(zhǔn)器而調(diào)量程不是校準(zhǔn),忽略輸入部分(輸入變送器的壓力)來進行輸出調(diào)節(jié)(變送器的轉(zhuǎn)換電路)不是正確的校準(zhǔn)。再者壓力、差壓檢測部件與A/D轉(zhuǎn)換電路、電流輸出的關(guān)系并不對等,校準(zhǔn)的目的就是找準(zhǔn)三者的變化關(guān)系。強調(diào)一點:只有對輸入和輸出(輸入變送器的壓力、A/D轉(zhuǎn)換電路、環(huán)路電流輸出電路)一齊調(diào)試,才稱得上是真正意義上的校準(zhǔn)。