除塵布袋 除塵器配套PTFE過濾袋 pps覆膜濾袋 ptfe除塵袋 布袋

煤炭、冶金、石油、化工、輕紡、、紡織、糧食、藥物等工礦企業(yè)中,使用廣泛的凈化探塵設備是袋式除塵器。它具有除塵效率和凈化效率高、適應性強、結構簡單、投資費用低等優(yōu)點。 濾袋是袋式除塵器的主要部件,除塵器的性能在很大程度上取決于濾袋的性能。

在鍋爐煙塵控制中,電除塵器和袋除塵器各有所長、各具特點,優(yōu)勢互補、電袋聯(lián)合是目前對環(huán)境保護的迫切需求。電袋復合除塵的基本原理是利用電場除去70～90%的粉塵,其余粉塵由袋除塵捕獲。這樣不僅可以有效提高微細粒子的除塵效率,還有利于降低濾袋的阻力,延長濾袋使用壽命。然而電除塵與袋除塵在除塵機理上,有著根本的不同,因而要實現(xiàn)兩種除塵效果的優(yōu)化組合,需要研究電袋復合除塵器對荷電粉塵的捕集規(guī)律和濾料在電袋復合除塵器中的過濾特性。 本文在文獻和現(xiàn)有資料的基礎上,對靜電除塵、過濾除塵、電袋復合除塵的理論進行了研究和分析,建立了電袋復合除塵器性能研究實驗裝置,設計了實驗方案。以實驗的手段,系統(tǒng)的研究了粉塵層的荷電情況、微細顆粒物在靜電場中的凝并機制,不同的荷電粉塵對阻力、效率和殘余阻力的影響、以及荷電狀態(tài)下不同濾料的動態(tài)過濾特性。系列研究表明粉塵在荷電條件下發(fā)生接觸凝并,并且隨著荷電電壓的增加凝并現(xiàn)象越明顯;在相同的粉塵負荷條件下,阻力值和阻力上升速率隨著荷電電壓的增加而減小;復合除塵器的除塵器除塵效率高,且?guī)缀醪皇芊蹓m比電阻的影響;在相同的定壓噴吹次數(shù)下,殘余阻力、殘留粉塵負荷和噴吹周期持續(xù)時間隨著荷電電壓的增加而增大;在相同的粉塵負荷下,普通濾料(PPS、PTFE、P84、玻纖、滌綸)的阻力隨著荷電電壓的增加而降低,阻力上升速率下降;荷電粉塵對經(jīng)過特殊處理的防靜電濾料的阻力和阻力上升速率影響不大。

208除塵過濾器 729除塵濾袋 聚丙烯濾袋

一 樣選擇除塵布袋
除塵布袋的面料和設計應當盡量的追求過濾、容易粉塵剝離及經(jīng)久耐用的效果，。除塵布袋的選用非常重要，它會直接影響到除塵器的除塵效率，在選擇除塵布袋時需要注意以下幾點：
除塵布袋的面料和設計應當盡量的追求過濾、容易粉塵剝離及經(jīng)久耐用的效果。除塵布袋的選用非常重要，它會直接影響到除塵器的除塵效率，在選擇除塵布袋時需要注意以下幾點：氣體的溫度，濕潤度和化學性；顆粒大??；含塵濃度；過濾風速；清塵方式等因素。除塵布袋使用前需要檢定和測試的內(nèi)容如下：
1、外觀檢修：刺孔、疵點、黑斑、跳線、斷線、接頭等。
2、物理機能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
3、濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
4、機械機能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。
5、除塵布袋的特殊功能特性：如耐溫性、耐侵蝕性、靜電特性、疏水性等.

二 除塵布袋的清洗
工業(yè)除塵設備中常用的是布袋式除塵設備，因為其核心配置--除塵布袋，也被人們稱為除塵器濾袋，具有較高的粉塵過濾效率，所以被各界人士廣泛認可。但是，被譽為布袋除塵設備心臟的除塵布袋，由于在長期的粉塵過濾過程中，表面會積大量灰塵，影響整套除塵設備的除塵效率，所以定期的清灰及清洗是非常重要的工作。
除塵布袋的清洗流程：
1、首先對糊住粉塵的布袋進行清水浸泡20分鐘。
2、再加入合成洗滌劑，并注意洗滌劑和水溫不宜超過42.5度。
3、在清洗設備的配合下，需連續(xù)注水30分鐘，起到看到潔凈水流為止。
4、為了保持除塵布袋尺寸的穩(wěn)定性，需在清洗水中加入防縮水洗滌劑。
5、對除塵布袋進行脫水處理。
6、脫水完畢后再進行烘干養(yǎng)護處理。
7、烘干完畢需對布袋進行全面檢查。

三 不同類型除塵設備使用濾袋的注意事項
1、袋式除塵器類：
注意事項：①濾袋不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。②新舊除塵濾袋不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。③更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
2、立盤機類(立式圓盤機)：
注意事項：①所選用濾袋不宜過厚，過厚不利于濾袋裝機時的縫制。②所選濾袋表面不宜太光滑，太光滑不宜濾餅的形成，影響生產(chǎn)效率。
3、勞式機類(立式帶濾機)：
注意事項：①要求濾袋有一定的厚度和較強的抗伸強度。②接頭要兩端緯線重合或平行，以防運作時濾布出現(xiàn)跑偏 ③接口應注意運作方向，以免刮刀阻擋濾布接口而損壞濾袋或使濾袋前進受阻。
4、木耳機類：
注意事項：①安裝木耳除塵濾袋時，不要被硬物掛著濾袋，以免損壞合纖絲，造成濾袋短期內(nèi)穿孔。②應在濾餅適宜厚度時停止，卸餅后再進行工作，這樣可延長濾袋使用壽命。③換濾袋時不能用硬物直接扣住濾袋往下拉，應用力在濾袋上縫制的輔助帶上拉。④卸濾餅時，卸餅工具應與濾布盡量保持平行，以防損壞濾袋。
5、壓濾機類：
注意事項：①安裝濾袋時，應板框上部分濾布的平整和固定，以免因濾袋打折而在板框受壓時損壞濾袋。②濾餅粘附在濾袋上的時間不宜過長，時間過長會引起濾袋的變形和下垂。③卸濾餅時，應順著濾布的方向鏟濾餅。
6、帶式過濾機類：
注意事項： ①應正確測量所需濾袋長度(包括接頭長度)。②縫合時要兩端緯線重合或平行，以防運作時濾袋出現(xiàn)跑偏。 ③接口應注意運作方向，以免刮刀阻擋濾袋接口而損壞濾袋或使濾袋前進受阻。

四 除塵布袋失效后應修復
1、糊袋處理
解決糊袋問題的設備時移動清灰儀及配套的現(xiàn)場測試設備。清灰操作在現(xiàn)象進行，清除除塵布袋表面的粉塵結塊，降低阻力，從而使除塵布袋恢復使用功能，并且降低用戶的運行成本。該清灰儀的主體是裝有一個脈沖閥的小型氣罐，脈沖閥的輸出管道外面裝有圓形蓋板?？諌簷C通過軟管向氣罐輸入壓縮空氣。操作時，將脈沖閥的輸出管從待清灰濾袋的上口插入，圓形蓋板將袋口蓋嚴，在脈沖閥開啟的瞬間，壓縮空氣噴入濾袋，濾袋外表面的粉塵被清落，濾袋的透氣性得以增加。逐個對濾袋進行此操作，直至全部濾袋得以清灰。
2、“灌腸”濾袋處理
利用射流氣動原理，將出現(xiàn)“灌腸”濾袋內(nèi)部的粉塵清理出來，使其恢復工作能力，從而減少報廢的濾袋數(shù)量。這種裝置被稱為“吸灰槍”。其核心部件是一個小型的引射器，壓縮空氣入口設有球閥。吸灰槍具有吹、吸兩種型式，將引射器的出口或入口分別接至待清灰的濾袋，便可形成“吸灰”或“吹灰”兩種工作模式。
根據(jù)濾袋的尺寸和積累粉塵的情況，吸灰槍的動力強度可以調(diào)節(jié)。

根據(jù)濾袋的尺寸和積累粉塵的情況，吸灰槍的動力強度可以調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品的性能參數(shù)：

克重：500-550g/m2

材質(zhì)

面層：PPS纖維

基布：PPS長絲基布

厚度：1.8-2mm

透氣量：12-16m3/m2.min

拉力強度（N/5*20cm）

縱向：≥850

橫向：≥1000

使用溫度：≤170℃

瞬間溫度：200℃

后處理：PTFE浸漬、涂層處理；PTFE覆膜

產(chǎn)品執(zhí)行標準：

1、環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求—袋式除塵器濾袋 HJ/T327-2006

2、袋式除塵器技術要求 GB/T6719-2009

3、火電廠大氣污染物排放標準 GB13223-2011

4、生活垃圾焚燒大氣污染物排放標準

DB11502-2008

產(chǎn)品的特性：

優(yōu)點：PPS纖維具有良好的耐腐蝕性、耐水解性。是目前燃煤鍋爐除塵性價比較高的濾料。

HAT-1型濾料是公司承擔863課題干法脫除多污染物協(xié)同控制技術的基礎上開發(fā)的、低阻濾料。

缺點：不耐氧化。要求實際工況中含氧量要低于8%（150℃），溫度越高含氧量應越低。溫度每升高10℃，化學反應加倍。

產(chǎn)品的用途：

1、煤磨系統(tǒng)除塵（水泥、電廠等）

2、焦化廠出焦、備煤系統(tǒng)除塵

3、木器材加工廠除塵

4、粉末設備

具有易燃、易爆特性的工況除塵

1、水泥廠

2、化工廠

3、焦化廠

4、鋼廠

5、建材

6、電解鋁、氧化鋁廠

7、常溫環(huán)境下氣粉塵過濾

1、燃煤鍋爐布袋除塵器

2、半干法、干法脫硫布袋除塵器

3、生物質(zhì)發(fā)電布袋除塵器

4、垃圾焚燒發(fā)電（流化床鍋爐）

5、黃金冶煉收砷系統(tǒng)

6、冶煉廠冰銅干燥系統(tǒng)

7、高嶺土除塵系統(tǒng)

適用于含氧量高、氧化性酸性氣體過高的工況中。

1、垃圾發(fā)電鍋爐除塵系統(tǒng)

2、危廢焚燒除塵

高腐蝕、高溫性工況除塵

1、新型干法水泥窯頭除塵系統(tǒng)

2、建材行業(yè)

3、石膏干燥系統(tǒng)除塵

4、部分鋼廠高爐煤氣

5、瀝青拌合站除塵

nomex：

1、鋼鐵廠高爐煤氣干法除塵

2、炭黑凈化

3、高溫工業(yè)窯爐

部分高溫工況環(huán)境中