顆粒飼料各種不良現(xiàn)象的解決辦法
1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；
2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮；
3、顆粒表面較光滑,但硬度過(guò)高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比；
4、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度，因?yàn)闇囟仍龈哂欣谖锪鲜旎鹊奶岣?，一般溫度每升?1℃時(shí)物料水份約增加1%；
5、顆粒料長(zhǎng)短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；

飼料顆粒機(jī)詳細(xì)操作說(shuō)明
     飼料顆粒機(jī)是禽畜養(yǎng)殖的理想設(shè)備，是做好飼料的關(guān)鍵，對(duì)于飼料熟化、增加營(yíng)養(yǎng)、提高吸收、殺滅病菌、貯存運(yùn)輸、商品轉(zhuǎn)換、降低成本、節(jié)約資源、適應(yīng)動(dòng)物的咀嚼功能、畜牧養(yǎng)殖高產(chǎn)高效具有重要意義，因此，了解掌握飼料顆粒機(jī)的正確使用方法與合理維護(hù)常識(shí)，是提高飼料品質(zhì)與產(chǎn)量的保障。 
     飼料顆粒機(jī)操作主要注意以下加點(diǎn)：使用前的研磨、原料中的草粉含量與水分配置、顆粒飼料粗細(xì)長(zhǎng)短及水分溫度的處理、顆粒機(jī)停機(jī)前后的工作重點(diǎn)、顆粒機(jī)壓輪與傳動(dòng)部分的維護(hù)與保養(yǎng)、顆粒機(jī)模具的更換方法、顆粒機(jī)動(dòng)力與日常維護(hù)等。 
     先講一下使用前的研磨。因?yàn)轭w粒機(jī)的模具壓輪大多是熱處理件，在經(jīng)過(guò)刨、鉆、銑、淬火等工續(xù)后，內(nèi)孔或表面有許多毛刺，影響制粒的效果與產(chǎn)量，所以在新機(jī)使用前，必須合理充分地進(jìn)行研磨。對(duì)平模顆粒機(jī)而言，一般通用的研磨辦法是將5公斤麩皮、5公斤機(jī)油、 25公斤細(xì)河沙拌混均勻的物料投入啟動(dòng)的機(jī)器內(nèi)，并且在投料前把壓輪與模板的間隙調(diào)整為0.1-0.3毫米，使壓輪與模板的轉(zhuǎn)動(dòng)能 夠擠壓出顆粒料。反復(fù)擠壓15-40分鐘后投入原料正常生產(chǎn)。環(huán)模顆粒機(jī)的研磨措施是以將上數(shù)據(jù)按比例加大，利用機(jī)體內(nèi)的調(diào)節(jié)盤將環(huán)模與壓輪的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙調(diào) 整為0.1-0.4毫米，反復(fù)擠壓30-50分鐘后投料生產(chǎn)。