電絮凝系統(tǒng)介紹

            一、優(yōu)點(diǎn)：高效率、低成本運(yùn)營設(shè)備 / 精專技術(shù)，低成本運(yùn)營設(shè)備
            二、高壓脈沖電絮凝是針對目前常用的物化發(fā)處理廢水中投加大量化學(xué)試劑，造 成二次污染的弊端開發(fā)的一種極具發(fā)展?jié)摿Φ碾娀瘜W(xué)廢水處理方法，是處理含微塵 廢水、高色度廢水、有毒有害廢水、含重金屬離子的工業(yè)廢水的一種新型水處理設(shè) 備。
            三、【工藝特點(diǎn)】：具備強(qiáng)氧化--自產(chǎn)氧化劑、強(qiáng)還原--自產(chǎn)還原劑、絮凝--自產(chǎn)絮 凝劑、氣浮--自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣飽、滅菌、脫色、脫臭七大功能于一機(jī)。

     四、【工藝優(yōu)勢】： 1.自動化程度高，操作簡單，維護(hù)簡易，勞動強(qiáng)度低; 2.可根據(jù)水質(zhì)、水量變化時(shí)，調(diào)整靈活，應(yīng)變快速; 3.不受環(huán)境溫度變化影響，系統(tǒng)工作和出水水質(zhì)能維持穩(wěn)定; 4.以交流電直接供應(yīng)（工業(yè) 220V/380V/460V 可直接供應(yīng)），耗電少（僅為電解法 之 1/10-1/15); 5.可通過調(diào)節(jié)極板組合、電壓強(qiáng)度、電流密度、PH 值、電導(dǎo)率等而得到最佳處 理效能;6.投資成本低、使用范圍廣、污泥產(chǎn)量少、約為傳統(tǒng)工藝的 1/3; 7.與其他工藝可靈活組合，達(dá)到理想處理效果; 8.設(shè)備占地面積少：約 0.5 ㎡/T。

                                                                          
        離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。
國內(nèi)用離子交換技術(shù)處理電鍍廢水是從20世紀(jì)60年代開始進(jìn)行試驗(yàn)研究的，到70 年代末，因?yàn)槠惹行枰鉀Q環(huán)境污染問題，這一技術(shù)得到了很大發(fā)展，當(dāng)前已成為處理電鍍廢水和某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達(dá)到閉路循環(huán)的一個重要環(huán)節(jié)。但是采用離子交換法的投資費(fèi)用很高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作管理較為復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難以適應(yīng)，往往由于維修、管理等不善而達(dá)不到預(yù)期的效果，因此，在推廣應(yīng)用上受到了一定的限制。
       當(dāng)前，國內(nèi)對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整和凈化后能回用于鍍槽，基本實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。
電解法
     電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)；或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的沉淀物，然后分離除去或通過電解反應(yīng)金屬。國內(nèi)在20世紀(jì)60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，銀、銅等金屬，取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產(chǎn)場地少，同時(shí)由于金屬純度高，用于貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時(shí)分離出來的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置，所以已較少采用。