運(yùn)城截齒焊接設(shè)備截齒焊接機(jī)高頻焊接設(shè)備——好的截齒焊接設(shè)備有限公司生產(chǎn)截齒焊接設(shè)備，屬于成套設(shè)備，廠家直銷，質(zhì)量保證，服務(wù)真誠(chéng)，真誠(chéng)發(fā)展，全自動(dòng)截齒焊接生產(chǎn)線，高頻焊接生產(chǎn)線，可以進(jìn)一步提升截齒的使用壽命，在提升截齒磨損度方面有一定的提升，通過大量的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)推進(jìn)，取得客戶的好評(píng)。在截齒焊接領(lǐng)域焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)截齒焊接和調(diào)質(zhì)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，該設(shè)備具有運(yùn)行功率小，操作方便，占地面積少，產(chǎn)量穩(wěn)定，可持續(xù)性工作，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，維修少，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，想了解更多資訊都可以來公司看看——吳松峰。

從機(jī)理上講，運(yùn)用運(yùn)城截齒焊接設(shè)備截齒焊接機(jī) 高頻焊接設(shè)備可以更好的提高截齒耐磨堆焊層的作用：

1、彌補(bǔ)或改變因硬質(zhì)合金刀頭釬焊工藝在齒體圓周形成的性能劣化現(xiàn)象（指先熱處理后釬焊工藝生產(chǎn)的截齒）。

2、進(jìn)一步優(yōu)化或強(qiáng)化刀頭部分使用性能。當(dāng)然，采用先釬焊刀頭后整體熱處理截齒的制造工藝時(shí)，后者的作用更為突出。然而，實(shí)際情況并不簡(jiǎn)單，截齒耐磨堆焊層的出現(xiàn)和使用，將截齒刀頭與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用，轉(zhuǎn)換為或部分轉(zhuǎn)換為堆焊層與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用。它們之間的磨擦磨損、沖擊損傷等，不僅取決于兩個(gè)接觸體材料的特性及其匹配行為，同時(shí)還受到采煤過程中諸多因素的影響。  

3、刀體材質(zhì)的研究  目前國(guó)內(nèi)掘進(jìn)機(jī)截齒刀體的材料多為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMnSiA ,這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后,有較高的綜合機(jī)械性能,但該材料橫向性能比縱向性能差,有明顯的回火脆性等缺陷。為此,進(jìn)行了用42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼作為截齒體材料的研究。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,該鋼無回火脆性,調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,與35CrMnSiA合金鋼相比,更適合截齒的受力特性,試驗(yàn)結(jié)果表明,該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。因此,42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼比35CrMnSiA合金結(jié)構(gòu)鋼更適宜作截齒材料。

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