上海木工中央除塵器。木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。

木工布袋除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

木工布袋除塵器按照裝置和除塵方式分類如下：

按裝置方式：

1、室內(nèi)除塵器：包括普通袋式吸塵機(jī)，管道式過濾器

2、室外除塵器：直落式除塵器，脈沖模塊式除塵器

按除塵方式：

1、正壓除塵

2、負(fù)壓除塵

木工布袋除塵器的除塵原理：

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

1、不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動，應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時，不應(yīng)使含濕空氣通過。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵器上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
　　在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
　　如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。
　　2、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是：
　　1)表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。
　　2)化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。
　　3)氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物較優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。
　　3、應(yīng)采用離線清灰操作制度。在布袋除塵器停止工作時間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。

木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。

風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個數(shù)機(jī)排列方式計算，這需要的人員計算配置，使得每個機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

制造及安裝技術(shù)要求