在工業(yè)中，如今廣泛運(yùn)用的金屬破碎方法仍是機(jī)械力破碎，首要有揉捏、劈碎、折斷、研磨和沖擊破碎等。非機(jī)械力破碎至今尚未在大工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用。

   金屬在外力效果下，所發(fā)作的應(yīng)力抵達(dá)極限強(qiáng)度，金屬即行破碎。撕碎機(jī)械施力方法有下列幾種。

   A壓碎：將金屬放在兩揉捏表面之間，施力后，因金屬壓應(yīng)力抵達(dá)抗壓強(qiáng)度限而破碎。

   B劈碎：將金屬放在一個(gè)平面和一個(gè)牙齒之間，當(dāng)施加揉捏力后，金屬中發(fā)作拉應(yīng)力，因其拉應(yīng)力抵達(dá)拉伸強(qiáng)度限，則沿效果力方向劈裂。

   C折斷：將金屬放在兩個(gè)帶牙齒的袁面之間，當(dāng)施加揉捏力后，其彎曲應(yīng)力抵達(dá)物料彎曲強(qiáng)度極限時(shí)，則金屬被折斷。

   D沖擊破碎：金屬受高速旋轉(zhuǎn)的沖擊力而破碎。這種方法可用多種方法來完結(jié)。由于施

力是霎時(shí)間效果的，變形來不及擴(kuò)展到被碰擊物的各部位，只在被沖擊處發(fā)作相當(dāng)大的部分應(yīng)力，沿著內(nèi)部的微觀裂紋破碎。所以，動(dòng)載荷的破碎效果遠(yuǎn)較靜載荷大。

   E磨碎：將金屬放在兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)工作表面之間，一起施加壓力和剪切力，金屬中發(fā)作的剪應(yīng)力抵達(dá)其剪切強(qiáng)度限時(shí)，則金屬破碎。

實(shí)際上，各種撕碎機(jī)在破碎金屬過程中，都是幾種破碎方法歸納效果的效果。但是，其間必以某一種或兩種施力方法為主，兼有其他破碎方法。由于各種金屬物理機(jī)械性質(zhì)不一樣很大，所以撕碎機(jī)施力方法應(yīng)當(dāng)與金屬機(jī)械性質(zhì)相習(xí)氣，才華取得好的破碎效果。各種硬度的金屬選用沖擊破碎或協(xié)作折斷來破碎比照合適，如用研磨破碎，機(jī)件磨損嚴(yán)重；對(duì)于脆性金屬，選用劈碎、彎折和壓碎破碎比照有利，若用研磨破壞，則金屬中細(xì)粉會(huì)增多；對(duì)于耐性及黏性較大金屬選用磨碎和劈碎方法比照合適。

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