馬口鐵兩片罐在我們的生活中隨處可見(jiàn)，比如食品盒、藥品盒、光盤盒、化工用磨片盒等都是用的馬口鐵兩片罐工藝制作而成的。制作馬口鐵兩片罐的兩種成型方法均采用金屬板成型法。這種方法是以在復(fù)合應(yīng)力效果下，經(jīng)過(guò)晶體結(jié)構(gòu)重新排列而表現(xiàn)出的金屬“流動(dòng)性”為基礎(chǔ)，并且在這一過(guò)程中資料不應(yīng)發(fā)作開(kāi)裂。

         潤(rùn)豐包裝是一家專業(yè)生產(chǎn)加工定制馬口鐵罐的廠家，公司成立于2003年，擁有豐富的制罐經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)的技術(shù)人才、一流的加工設(shè)備。今天潤(rùn)豐包裝為大家講解馬口鐵兩片罐制罐工藝，幫助大家詳細(xì)了解我們身邊的馬口鐵罐。

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1、沖壓成型。即使用沖壓機(jī)的一個(gè)沖頭將一塊平板沖進(jìn)圓柱形的沖模中，從而使平板變形而成圓筒。在初始沖壓后構(gòu)成的杯的直徑，可以使用再?zèng)_壓工序來(lái)縮小。再?zèng)_壓工序用一沖壓套筒替代沖模，安裝在沖頭與沖杯內(nèi)徑之間。等面積規(guī)則決定了隨同直徑縮小的是高度的添加，再?zèng)_壓工序可再重復(fù)一次，直徑在必定的極限范圍內(nèi)逐步縮小，并避免金屬發(fā)作開(kāi)裂。

2、杯壁的變薄拉伸。沖壓后的圓柱形杯被套在沖頭上，沖頭沿軸向擠進(jìn)一個(gè)模具，該模具與沖頭之間的空隙小于杯壁的厚度，這樣在直徑堅(jiān)持不變的情況下，壁厚就得到減薄。變薄后筒體的金屬體積等于變薄拉伸過(guò)程中杯的金屬體積，也等于原始板坯的金屬體積。在罐的制作中，這個(gè)過(guò)程要重復(fù)兩次或三次，帶杯的沖頭先后經(jīng)過(guò)一系列模具，一次沖程經(jīng)過(guò)一個(gè)模具。將經(jīng)沖壓的林安裝到?jīng)_頭上最便利的方法，是在第一次變薄拉伸之前，進(jìn)行一次再?zèng)_壓操作。

        3、沖拔罐的制作。沖拔罐的制作過(guò)程大體如下：翻開(kāi)普通帶狀卷材；徐潤(rùn)滑劑；下料和沖杯；再?zèng)_壓；杯側(cè)壁的變薄拉伸；底部成形；簡(jiǎn)體按正確高度切邊；清洗和處理。對(duì)干飲料罐，則還要進(jìn)行外外表涂層、印刷裝演、內(nèi)外表涂層、敞口端的凸緣成型和收口。關(guān)于食物罐，在清洗過(guò)程中進(jìn)行外外表涂層、敞開(kāi)始的凸緣成型、筒體壓波紋和內(nèi)外表涂蓋或罐端是在多模具壓力機(jī)上用預(yù)先涂覆的板材制作的，罐蓋壓有波紋（加強(qiáng)筋），以承擔(dān)內(nèi)、外壓力。這里最后一道工序是卷邊，以構(gòu)成兩層卷邊接縫。在終究的封口上放置填料，以充任密封墊圈。

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