詳細(xì)說明 概述： 濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一端星形卸料閥排出成品。 應(yīng)用： ● 化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。 ● 對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。 ● 要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。 特點(diǎn)： ● 轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。 ● 流體通過筒體阻力小，功能消耗低。 ● 對物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。 ● 操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。 技術(shù)規(guī)格 型號 直接加熱順流式 直接加熱順流式 直接加熱逆流式 直接加熱逆流式 復(fù)合加熱 復(fù)合加熱 物料種類 礦石 HP發(fā)泡劑 高爐礦渣 硫銨 磷肥 煤 處理量(kg/h) 1000 466 15000 20000 12000 5000 出含水量(%) 30 13 6 1.5 5 6.5 終含水量(%) 15 0.3 1 0.1 0.1 0.1 平均粒徑(mm) 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 0.5 5 物料堆積重度(kg/m3) 770 800 1890 1100 1500 750 熱風(fēng)量(kg/h) 3900 5400 10750 9800 6500 16000 入口氣體溫度(oC) 600 165 500 180 650 570 物料出口溫度(oC) 42 100 70 80 75 加熱方式 煤氣 蒸氣式電加熱 重油 燃煤熱風(fēng)爐 重油 重油 裝料系數(shù) 6.3 7 7.5 7.8 18 轉(zhuǎn)速(rpm) 4 4 3.5 3 4 2 傾斜度 0.04 0.005 0.03 0.05 0.05 0.043 抄板數(shù)目 12 24 12 22 內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16 6 12 干燥器直徑(m) 2.0 1.5 2 2.3 外筒2 內(nèi)筒0.84 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 干燥器長度(m) 20 12 17 15 10 16 驅(qū)動(dòng)功率(kw) 22 7.5 15 11 11 15