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日本日立SKH9特種高速模具鋼
比較標準及特征：M2化學成份分析結果（%）：
碳：0.8-0.9 矽：0.45以下 鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下 鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01
鋼材特性：高速鋼
鋼材一般用途：宜于制造強力切割耐磨，蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等
出廠狀態(tài)及硬度（表面）：HRC63
SKH9鍛制工藝及特性:
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：
1，200℃～1230℃。在油中淬硬，
但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次
硬度：HRC63℃以上。
用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，
較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等
