吸附式干燥機工作原理吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。吸附式干燥機意事項進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設(shè)除油器是必要的; 　微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正;微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊; 　切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當有“冷干機前置”時，微熱再生吸干機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修; 　供氣量充分時，應將無熱再生干燥機列入首選，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點更低，更穩(wěn)。吸附式干燥機性能優(yōu)點1、設(shè)計精良的吸附塔體接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的吸附式干燥機露點，并補償吸附劑層的自然老化； 結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，消除溝流現(xiàn)象；合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染；緩慢而完全的充壓程序和延時切換設(shè)計，消除下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕；獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑；塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范。2、高性能的活性氧化鋁吸附劑抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解；比表面積和靜態(tài)吸附量大。3、效果良好的消音器對稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應；特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器采用二位五通先導閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確保精確控制；雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動功率大，動作可靠、反應快；控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。5、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降；閥桿軸襯確保平滑運轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場潤滑。干燥機6、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 獨特的平衡閥口設(shè)計，確保精確調(diào)節(jié)；氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致；調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。7、可靠的止回閥采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。8、安全性佳 維修容易符合壓力容器標準；整臺設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕；尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）；表接可做閥門使用，易于更換壓力表；活動式管接，維修容易。