根據(jù)應(yīng)用范圍可分為馬達(dá)軸承壓裝機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī)叫法很多，又叫油壓軸承壓裝機(jī)，液壓軸承壓裝機(jī)，可設(shè)計成單柱的，四柱的，弓形的，C型的等軸承壓裝機(jī)的操縱采用控制系統(tǒng)觸摸按鍵操作加控制按鈕方式，操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。壓裝機(jī)的邏輯控制部份、控制元件及伺服驅(qū)動單元等都安裝在機(jī)床架體內(nèi)部，變壓器安裝在底架內(nèi)在機(jī)架背面電氣元件安裝處有通風(fēng)換氣風(fēng)扇，以系統(tǒng)正常工作。全自動軸承壓裝機(jī)供電電源為三相交流380V（-15%～ 10%）50HZ±1HZ，壓裝機(jī)滿載功率約3.5KW。

1.該馬達(dá)軸承壓裝機(jī)，數(shù)控壓裝機(jī)系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30MM/秒以下,

3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,

5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

本馬達(dá)軸承壓裝機(jī)，數(shù)控壓裝機(jī)是發(fā)動機(jī)制造業(yè)，洗衣粉制造業(yè)，各種套頭，軸承的典型加工設(shè)備。具有很強(qiáng)的通用性，它是在液壓機(jī)床上增加壓力傳感器。經(jīng)過微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成壓力值，進(jìn)行數(shù)字顯示，超限時，送出聲光報警及停機(jī)信號，以達(dá)到對壓裝里實現(xiàn)自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制準(zhǔn)確，反應(yīng)快，工作穩(wěn)定，更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件，用于噸位不同的鍛壓設(shè)備，計數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù)，增加了雙手按鈕，使機(jī)器的操作更加安全。

馬達(dá)軸承壓裝機(jī)，數(shù)控壓裝機(jī)產(chǎn)品特點

(1)機(jī)電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)巧妙。
(2)采用高精度伺服控制系統(tǒng)，輕松實現(xiàn)定位。
(3)采用人機(jī)對話界面，全中文菜單，操作直觀簡單，參數(shù)設(shè)置方便，易維護(hù)，易操作。
(4)可采用壓裝檢測或檢測方式，可實現(xiàn)位移停止或荷重停止，可以進(jìn)行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制，在設(shè)定壓裝條件下，自動進(jìn)行合格判定。

馬達(dá)軸承壓裝機(jī)，數(shù)控壓裝機(jī)全自動軸承壓裝機(jī),軸承壓裝機(jī)廠家，軸承壓裝機(jī)制造商的工作原理：
壓裝機(jī)可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在任何條件下停機(jī)。

【馬達(dá)軸承壓裝機(jī)，數(shù)控壓裝機(jī)】適用范圍