本標準規(guī)定了汽輪機螺栓加熱棒型號、參數(shù)、技術(shù)要求及檢驗規(guī)則。
本標準適用于汽輪機螺栓加熱棒裝拆加熱的電加熱器。其它承壓容器的大螺栓電加熱器，也可參照采用。
一、型式及尺寸參數(shù)
1、型式 

2、型號規(guī)格及參數(shù)按下表規(guī)定：

中華人民共和國機械電子工業(yè)部 1988-07-20批準 1989-07-01實施
注： 1、本表所列電加熱器參數(shù)適用于中心孔直徑d=22.6±0.2mm的螺栓，凡不符合本表所列中心孔直徑與規(guī)格參數(shù)的電加熱器，由用戶與制造廠商定。
2、本表所列的電加熱器表面功率密度選用8-11W/cm 2 。
二、技術(shù)要求
（一）汽輪機螺栓電加熱器應(yīng)符合下列要求：
1、電加熱器所用原材料應(yīng)符合下列要求：
①　絕緣材料氧化鎂的成份應(yīng)符合HG3-1294-80《氧化鎂》規(guī)定；
②　氧化鎂須經(jīng)烘干后使用；
③　電加熱器所用的電熱材料為0Cr27A17Mo2高電阻電熱合金絲，其工作溫度為400°C，技術(shù)要求按GB1234《高電阻電熱合金》規(guī)定；
④　電加熱器保護套管材料為1Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼管。其技術(shù)要求按YB804《不銹耐酸鋼無縫鋼管》規(guī)定。使用其它材料由制造廠與用戶商定；
⑤　電加熱器用的保護套管內(nèi)部去除毛刺后，再用汽油或煤油清洗干凈，并吹干后才能使用。
2、電加熱器成品應(yīng)符合下列要求：
①　電加熱器的額定工作電壓為220±20V。直流100V，低壓50V；
②　電加熱器插入長度在1m以內(nèi)的，其中心線直線度不大于?0.3mm；插入長度在1-2m的，其中心線直線度不大于?0.4mm；
③　插入部分直徑偏差為-0.20mm/-0.50mm；
④　插入部分長度偏差為±5mm，發(fā)熱長度偏差為±5mm，底部冷端長度為25-30mm；
⑤　電加熱器在使用時要求發(fā)熱均勻，不允許有局部過熱現(xiàn)象。
（二）對電加熱器進行壽命試驗時，每次加熱時間為10-20min。電加熱器在間斷加熱情況下，在螺栓中心孔與電加熱器的外徑總間隙在0.8-1.3mm條件下，累計壽命不少于50h。
（三）合金電阻絲與引出線連接處應(yīng)牢固可靠，不得有松動。外殼必須有良好接地。
（四）電加熱器鋼套管經(jīng)冷撥縮管后，用著色探傷或用5倍以上放大鏡檢查其表面，不得有裂紋等缺陷?？s管時應(yīng)單向成型。
（五）電加熱器冷端封口處要求密封嚴密，以免潮氣進入，破壞絕緣。
（六）電加熱器制造完成后，經(jīng)過一個半月后，在常溫下用500V兆歐表再測定其絕緣電阻（可在制造廠或用戶處進行）應(yīng)不低于50M Ω。
三、試驗方法與驗收規(guī)則
每個電加熱器在裝配完畢后，在常溫下用500V兆歐表測量其絕緣電阻不得低于50 M Ω。并經(jīng)受1500V耐壓試驗，歷時1min而無擊穿或閃路現(xiàn)象。然后在空氣中于額定工作電壓下通電加熱2-3min，不得有過熱現(xiàn)象，且絕緣電阻不得低于0.5 M Ω，泄漏電流每千瓦不大于0.5mA。并檢測其功率，是否符合訂貨要求（偏差±5%），試驗后，檢查電加熱器各部分是否完整無缺。
每個電加熱器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢查部門檢查合格，并附有合格證，方可發(fā)貨。

LD-6-9-12型交、直流可調(diào)節(jié)螺栓加熱棒控制柜

配電柜是專門配用螺栓加熱棒的專用設(shè)備,且有交、直流兩種配電柜。直流柜采用可控硅三相全波電路，直流輸出波形平滑，可控硅觸發(fā)部分，應(yīng)用先進的集成電路觸發(fā)器的原理制成，可根據(jù)不同情況選用不同的加熱電壓，便于汽缸螺栓的拆裝。
輸入電源：交流50Hz、三相四線380V
輸出電流：直流脈動頻率6fo-180V無級調(diào)節(jié)
輸出直流：支路12路，且每路有單項開關(guān)獨立控制，每路輸出最大功率15KW。