濟(jì)南駿程西洋參超細(xì)粉碎機(jī)介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)作用次數(shù)高，在強(qiáng)烈激振力的作用下，粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，在超微粉碎、細(xì)胞破壁、中藥現(xiàn)代化、微納米材料等技術(shù)領(lǐng)域均取得了國內(nèi)外制藥行業(yè)的認(rèn)可，應(yīng)用其細(xì)胞級超微粉碎技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級超微粉碎，粉碎粒徑可達(dá)千目以上，細(xì)胞破壁率可達(dá)95%以上。公司集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體，科技力量雄厚，制造加工設(shè)備精良，為滿足不同客戶群體的需求，我公司的陳技術(shù)總監(jiān)于2009年親自設(shè)計圖紙、研發(fā)制造了JCWF-25L超微粉碎機(jī)，為了更方便客戶的使用，在電器裝置、裝卸料方面都做了大膽的改進(jìn)，工藝簡化，結(jié)構(gòu)緊湊，簡單易操作。憑著十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗，我公司現(xiàn)在已有JCWF-6L、JCWF-6LW、JCWF-12L、JCWF-25LA、JCWF-25LB、JCWF-60L、JCWF-100LA、JCWF-100LB等多種型號的產(chǎn)品。我們的粉碎機(jī)具有一機(jī)多用功效，微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品，大大地簡化了生產(chǎn)工藝，并大大降低了生產(chǎn)成本。我國中藥制藥工藝是一個相當(dāng)復(fù)雜的過程，只有把控好每一個制藥環(huán)節(jié)，中藥質(zhì)量才能得到更好的保障，而制藥粉碎設(shè)備是生產(chǎn)工具，是制藥企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。研發(fā)先進(jìn)制藥粉碎設(shè)備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平，是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司的不斷追求。

濟(jì)南駿程西洋參超細(xì)粉碎機(jī)解決了中藥超微粉碎過程中的難題：  

  中藥材超微粉碎的第一個難題是纖維性較強(qiáng)。中藥材的根、莖、葉一般起到貯藏、輸送、固著等作用，所以這些部位的顯著特點是纖維性較強(qiáng)。常見的中藥中有37%的植物藥為根或根莖類，如人參、甘草、黃芪、當(dāng)歸等；常見的莖類藥材有麻黃、桂枝、桑枝、厚樸、杜仲、天麻、沉香等；常見的葉類藥材有大青葉、桑葉、蘇葉、番瀉葉、艾葉等。濟(jì)南駿程中藥材超微粉碎機(jī)在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用介質(zhì)間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成粉末。

   中藥材粉碎的第二大難點是什么呢？就是含油性、粘液質(zhì)、多糖等成分較多的種子、果實和花類。常見的如枸杞子、生熟地、柏子仁等。這類物料粉碎時一般都要進(jìn)行一定的前處理，不能直接粉碎。比如，烘干處理，然后混合粉碎，即摻入一些干性的物料來吸收其粘性和油性等，同時粉碎機(jī)配置低溫裝置，如水冷卻、冷凍機(jī)冷卻等，避免溫度的升高產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。濟(jì)南駿程中藥材超微粉碎機(jī)在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。藥物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時，極易破碎成細(xì)粉。對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎。