離子交換樹脂系統(tǒng)概述： 離子交換系統(tǒng)是通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝，陰、陽(yáng)離子交換樹脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統(tǒng)，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng)，而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超水，水的終端工藝，他是目前用來(lái)制備超水、水不可替代的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超水，化工，電鍍超水，鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超水等工業(yè)超水，水的制備上。 24小時(shí)聯(lián)系電話：13073396006，余艷 去離子水設(shè)備特征及性能： 系統(tǒng)自動(dòng)全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)單； 產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，樹脂再生周期長(zhǎng)； 設(shè)備投入較少，性價(jià)比高。 去離子水設(shè)備主要用途： 化妝品行業(yè)：護(hù)膚品生產(chǎn)用水、洗發(fā)水生產(chǎn)用水、染發(fā)劑生產(chǎn)用水、牙膏生產(chǎn)用水、洗手液生產(chǎn)用水； 電子工業(yè)：鋁箔清洗；電子管噴涂配液；顯相管；玻殼清洗、沉淀、濕潤(rùn)、洗膜、管頸清洗；液晶屏屏面清洗和配液：晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水； 電池行業(yè)：蓄電池生產(chǎn)去離子水設(shè)備、鋰電池生產(chǎn)去離子水設(shè)備、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)去離子水設(shè)備； 混凝土外加劑配制去離子水設(shè)備；玻璃鍍膜用去離子水設(shè)備、玻璃制品清洗去離子水設(shè)備、燈具清洗去離子水設(shè)備； 紡織印染工業(yè)：印染助劑配制去離子水設(shè)備、濕巾用去離子水設(shè)備、面膜去離子水設(shè)備； 超聲波清洗水設(shè)備； 涂裝行業(yè)：涂料配制去離子水設(shè)備、電鍍配制清洗去離子水設(shè)備、電泳漆配制清洗去離子水設(shè)備； 離子交換樹脂系統(tǒng)工作原理： 采用離子交換方法，可以把水中呈離子態(tài)的陽(yáng)、陰離子去除，以氯化鈉(NaCl)代表水中無(wú)機(jī)鹽類，水質(zhì)除鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達(dá)： 去離子水設(shè)備： 1、陽(yáng)離子交換樹脂：R—H Na R—Na H ； 2、陰離子交換樹脂：R—OH Cl-R—Cl OH-； 陽(yáng)、陰離子交換樹脂總的反應(yīng)式即可寫成： RH ROH NaCl——RNa RCL H2O； 由此可看出，水中的NaCl已分別被樹脂上的H 和OH-所取代，而反應(yīng)生成物只有H2O，故達(dá)到了去除水中鹽的作用。24小時(shí)聯(lián)系電話：13073396006，余艷 去離子水設(shè)備主要工藝： 去離子水的工藝大致可分為四種： 種：采用陽(yáng)陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過(guò)之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本極高，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。目前已較少采用了。 第二種：預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器 精密過(guò)濾器) 反滲透 混床工藝； 這種方法是目前采用多的，因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：5-10us/cm左右。這樣是目前流行的方法。 第三種：采用兩級(jí)反滲透方式： 其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→水箱→水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)； 第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了，經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。較過(guò)了。 其流程如下：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→混合器→精密過(guò)濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)； 陽(yáng)離子交換樹脂系統(tǒng)的預(yù)處理： 先用清水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時(shí)，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進(jìn)行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。 去離子水設(shè)備的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域：