防腐蝕環(huán)境條件：埋于地下的金屬管道的腐蝕過程主要有以下三個(gè)方面：   1、  電化學(xué)溶解腐蝕過程。土壤是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì)所組成的復(fù)雜的混合物，由于土壤顆粒組成的固體骨架中充滿空氣、水和不同的鹽類。土壤中有水分和能進(jìn)行離子導(dǎo)電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，對(duì)金屬造成電化學(xué)溶解腐蝕。   2、  由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過，發(fā)生雜散電流腐蝕。   3、  土壤中有細(xì)菌作用而發(fā)生生物腐蝕。  
   對(duì)防腐涂層的要求：   1、  由于地下管道防腐涂層維修不易，為保證管道的使用壽命，防腐涂層的防腐年限要長(zhǎng)。   2、  選用的涂料品種應(yīng)具有良好的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應(yīng)具有良好的耐化學(xué)品性。   3、  防腐涂層應(yīng)耐植物根徑的穿透。   4、  考慮到安裝和搬運(yùn)需要，涂層應(yīng)具有較好的耐磨損性，耐擦傷和碰撞。
   表面處理   1．施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無銹蝕、油污，對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》Sa2 1/2級(jí)，Sa2級(jí)或采用手式機(jī)械除銹達(dá)到St3級(jí)，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40－80微米之間。  2．鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到表面無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。如焊縫高于2mm。用底漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砀珊竽ㄔ诤缚p兩側(cè)，并喬平成為過渡曲面，避免纏玻璃布出現(xiàn)空鼓。  3．除銹后的鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。    
   施工說明   1、 施工條件：相對(duì)濕度5-85%，溫度不低于5oC，超過此范圍不能施工（可采用冬用型產(chǎn)品）。  2 、雙組份漆在施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定比例配制，甲乙組份需充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在使用期?nèi)用完。   3、 在達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔后方可覆涂下道涂料。   4、稀釋劑用于調(diào)節(jié)粘度，可根據(jù)施工方式調(diào)整加量以達(dá)最佳施工效果，應(yīng)注意采用專用配套稀釋劑，不可混用。   5、每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。