器安全知識

（一）發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面：

1.木工機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉，往往習慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸而造成傷害。

2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

3.木工機械轉速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。

（二）預防木工機械事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置，安全防護裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機械設備在使用過程中，必須在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，以免操作時發(fā)生危險。

3.凡是外露的皮帶盤，轉盤，轉軸等，都應有防護罩殼。

4.刀軸和電器應有連鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝

“數(shù)控木工車床”是通過數(shù)控技術及機械技術結合研制而成，是可以加工出復雜形狀的回轉體木制品或木質(zhì)半成品的木工機械設備，是根據(jù)木制品行業(yè)要求，針對木制品行業(yè)的加工特點，結合木制品業(yè)人員的操作習慣，自主研發(fā)設計的專利產(chǎn)品，通過數(shù)控技術控制機械動作，可以加工出圓柱形，圓錐形，弧形，球形等復雜形狀。特別適用于中小型木制品企業(yè)的批量生產(chǎn)。

　　　設備的主要特點：主控部分：采用高性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開發(fā)，對其工作穩(wěn)定性及售后服務，安裝調(diào)配均有保障。

　　　操作系統(tǒng)：操作界面簡潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設置方法。

　　　執(zhí)行部分：采用高精度步進電機驅動，通過程序計算確保加工尺寸的準確性。

　　　置：可選配電動刀臺，可加裝粗車刀，細車刀，左端面刀，右端面刀，可以自動換刀等，可配置卡盤，可加工圓盤類木制品