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冷卻是淬火的關(guān)鍵工序。它直接影響淬火后的鋼的性能。淬火的冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以獲得過冷馬氏體組織。同時在冷卻過程中還要控制結(jié)晶過程中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，防止變形和開裂的發(fā)生。
為了淬火效果，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)和冷卻方法。本實驗中我們選擇室溫下的水作為冷卻介質(zhì)。
4. 工件放入爐中，設(shè)定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱。
5. 電爐達到設(shè)定溫度后，開始保溫的計時。
6. 工件出爐，快速放入水中冷卻。
(二) 鋼的回火熱處理
鋼在淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力。回火的目的是消除內(nèi)應(yīng)力，適當(dāng)降低硬度，改善加工性能。根據(jù)不同的工藝要求，回火分為高溫回火，中溫回火和低溫回火三種工藝方法，其溫度的選擇及組織性能的變化見表3。
回火的冷卻方式為空冷，即工件出爐后放在室溫下慢慢冷卻。
1. 工件放入爐中，設(shè)定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開始加熱；
2.電爐達到設(shè)定溫度后，開始保溫的計時，保溫時間為30分鐘；
3. 工件出爐，放在室溫下慢慢冷卻。
1）按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為工程構(gòu)建鋼和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種；
（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼；
（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和特殊鎮(zhèn)靜鋼（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC
