3D打印制作汽車配件手板解決方案
一個(gè)汽車配件的產(chǎn)生需要經(jīng)過這幾個(gè)步驟:外觀設(shè)計(jì)、外觀測(cè)試、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)檢測(cè)、小批量生產(chǎn)、量產(chǎn)。外觀測(cè)試和結(jié)構(gòu)測(cè)試這兩個(gè)步驟,設(shè)計(jì)者需要制作手板進(jìn)行測(cè)試,在此過程中,設(shè)計(jì)者需要反復(fù)的修改,制作手板進(jìn)行檢測(cè),終得出想要的設(shè)計(jì),進(jìn)而設(shè)計(jì)出一款新的車燈產(chǎn)品。車燈傳統(tǒng)制作手板的是用CNC制作。傳統(tǒng)CNC制作手板這一方法,制作時(shí)間相對(duì)比較久,成本相對(duì)較高,對(duì)于復(fù)雜的工件無法一次加工成型。
對(duì)于CNC制作手板的局限性,設(shè)計(jì)者想在短時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)出一款新的車燈不大現(xiàn)實(shí)。采用3D打印制作汽車車燈手板解決方案,每一款車燈手板能在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來,3D打印在生產(chǎn)過程中,屬于加法運(yùn)算,通過層層的堆疊成型,沒有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的限制。一個(gè)車燈在幾個(gè)小時(shí)就能生產(chǎn)出來,大大縮短的車燈研發(fā)周期。