重慶興洪盛模具——重慶光學(xué)磨鏡采用德國自動精密鏡面磨光機，配以研磨藥水，進行表面精高密度切削磨光，精密度高，達鏡面標(biāo)準(zhǔn)。該機器可以使模具鋼材在一般研磨鏡面表面中存在的鋼材料皮紋（如線條紋、波浪紋、柑皮紋等紋路）減到較低，減少達到50%以上，保持鏡面模件清晰、精密、光度平穩(wěn)等。而人手精光操作是無法做到的。從而解決了做鏡面模件中的煩惱，避免了不必要的經(jīng)濟損失。重慶興洪盛模具——重慶光學(xué)磨鏡采用德國全自動精密磨鏡頭機器和日本制造的光學(xué)測量儀及全自動測量查片儀、紅外線掃描儀，正像投影儀等高科技光學(xué)機器進行數(shù)控、設(shè)計、加工、檢測，確保做出來的光學(xué)鏡頭高清晰，高精密度。光學(xué)鏡頭制造包括DVD、VCD激光鏡頭、數(shù)碼相機鏡頭、聚光透鏡、望遠鏡、潛水鏡、眼鏡片、工業(yè)十字鏡、工業(yè)一字鏡，鼠標(biāo)聚光鏡，激光筆花鏡、道光板平面鏡，屏幕顯示鏡等……高精度光學(xué)模具鏡片。信息化是企業(yè)與客戶信息交流溝通的橋梁模具是典型的按定單單件生產(chǎn)的行業(yè)，每一個定單都要與客戶進行詳細的業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的溝通，否則將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。下面是模具企業(yè)與客戶信息溝通不充分的兩個實例：案例1.某大型模具廠承接了一個日本新客戶的模具定單，這個日本客戶習(xí)慣定單下達后，就與模具廠的設(shè)計人員進行詳細的技術(shù)溝通，對模具提出很細致的設(shè)計要求，模具廠按此要求進行設(shè)計就可以了，不需要再確認(rèn)設(shè)計圖紙。而模具廠設(shè)計人員完成設(shè)計后，卻仍按以往接美國客戶定單的習(xí)慣，等待客戶確認(rèn)設(shè)計后再訂購模架和材料，一直等了10天，才知道客戶不需要確認(rèn)圖紙。結(jié)果，該套模具延期10天，客戶很不滿意，從此不再下定單，為此失去了一個非常有潛力的客戶。案例2.某模具工廠承接了一個新客戶的模具定單，該客戶的注塑工廠有一套嚴(yán)格的生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)——噸的模具必須使用多大的吊環(huán)。由于缺乏詳細的技術(shù)溝通，這個問題被忽略了。模具設(shè)計人員按照本工廠的習(xí)慣選用吊環(huán)，結(jié)果比客戶的標(biāo)準(zhǔn)小了一個規(guī)格，致使模具交付客戶后，才發(fā)現(xiàn)不符合要求，只能把模具運回，重新加工吊環(huán)孔，整個過程的費用就超過萬元，同時還影響了客戶的生產(chǎn)。由此可見，在與客戶及企業(yè)內(nèi)部的信息溝通方面即便是一個小小紕漏，都會對企業(yè)造成巨大損失。因此，解決好溝通問題，具有如下重要意義：盡量一次把客戶業(yè)務(wù)與技術(shù)方面的要求了解全面，避免多次反復(fù)，從而節(jié)省費用和時間。詳細了解客戶的模具技術(shù)要求，避免在試模后修改和返工。對每一次溝通的內(nèi)容進行記錄和總結(jié)，針對每個客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識庫，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務(wù)水平，減少錯誤。信息化的管理系統(tǒng)將能夠幫助模具企業(yè)更好地與客戶進行信息溝通。例如，在iM3系統(tǒng)中，提供了詳細的模具技術(shù)溝通模板，模板整合了國內(nèi)外多家模具企業(yè)的經(jīng)驗，完全與國際模具行業(yè)接軌。通過該模板，方便與客戶進行詳細的技術(shù)溝通，減少模具的修改工作。而且通過系統(tǒng)記錄的與客戶溝通信息，可以總結(jié)客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的習(xí)慣，分享給公司內(nèi)部相關(guān)人員，避免犯重復(fù)的錯誤。二、信息化系統(tǒng)可以幫助企業(yè)監(jiān)控模具進度