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太陽能作為一種取之不盡的清潔能源,它的開發(fā)利用正引起人類的極大關(guān)注,商業(yè)化利用太陽能已成為世界趨勢。太陽能電池就是由此而誕生的太陽能利用工具。硅系的太陽能電池包括:單晶硅電池、多晶硅薄膜電池等,其中單晶硅大陽能電池轉(zhuǎn)換效率較高,光電轉(zhuǎn)換率可以達(dá)到23%,在現(xiàn)階段的大規(guī)模應(yīng)用和工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位。近年來,隨著半導(dǎo)體制造技術(shù)的不斷成熟完善,硅片制造成本不斷降低,但是太陽能電池所用硅片的切割成本卻一直居高不下,要占太陽能電池總制造成本的30%以上。為了降低硅片加工期間發(fā)生崩邊的可能性,提高材料利用率,硅片的切割傾向于使用薄刀片。目前使用的普通刀片可大致分為厚度15~100μm的電鍍刀片和100~500μm的樹脂刀片兩種。在我國,目前生產(chǎn)電鍍金剛石超薄切割片技術(shù)還不成熟,主要還處于試驗(yàn)研究階段，生產(chǎn)所需的超薄切割片主要依賴從美國、德國和日本,因此,高精度金鋼石切割工具的研制技術(shù)是我國工具及微電子行業(yè)迫切需要解決的問題。高精度超薄鉆石切割片，整體鉆石超薄切割片是采用一種電鑄法的方式，與其它電鍍法不同之處在于鎳基電鑄法切片，具有強(qiáng)的包持力，能使鉆石不易脫落，才能卓越發(fā)揮切削能力和高耐磨損性，不是一般金屬法和樹脂法切片所比擬的，因而了刀片具有數(shù)倍的使用壽命因?yàn)楦髦品ǖ膭傂詮?qiáng)度不同，可露出應(yīng)用的刀片長度也不同。一般同厚度的切片，樹脂法露出1mm時(shí)，金屬法可露出2mm，而電鑄法可露出4mm以上。
