石墨軟氈主要性能特點：1.石墨軟氈熱處理溫度高（處理溫度大于2650℃），具有低收縮率，低揮發(fā)物釋放量等優(yōu)點；2.灰份低，度高，經化后的超軟氈灰份小于5ppm，了熱場的凈度；3.低熱導率、隔熱效果好、節(jié)能；4.人造絲纖維基體，厚度均勻性好，絕熱性能均勻，同時溫場穩(wěn)定性能好；5.表面性能優(yōu)異：表面平整、光滑、無坑點。廣泛應用于包括太陽能行業(yè)，半導體單晶硅、砷化鎵、碳化硅、氮化鋁行業(yè)，人工晶體行業(yè)，光纖行業(yè)，高端真空燒結爐、熱處理爐等行業(yè)。石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：1）耐高溫性：石墨的熔點為3652—3697℃，沸點為4827℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度升高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。2）導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。3）潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好。4）化學穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。5）可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。6）抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。目前我國石墨制品深加工技術發(fā)展主要有幾點？我國是天然石墨資源大國，儲量、產量及出口量均居世界首位。但由于技術開發(fā)投入不夠，目前仍以原料生產及加工鱗片石墨為主。碳-石墨材料是前景很大的新興材料，廣泛用于高科技領域，發(fā)達投入人力、財力進行開發(fā)研究。天然石墨深加工技術進展很快，目前已形成一些新型產業(yè)。我國柔性石墨新產業(yè)正在建設發(fā)展中，“八五”期內取得了一批柔性石墨加工技術及裝備的成果，但目前仍處于試制階段。我國鋰離子電池還處于小試階段，但已用天然石墨研制出結構穩(wěn)定的陽極材料。其內容量密度達350mAh/g。我國經引進和消化吸收已能生產5種規(guī)格彩電管石墨乳。浸硅石墨制品目前國內屬空白。性石墨及膨脹石墨材料的開發(fā)與應用柔性石墨和膨脹石墨是重要的石墨深加工產品。從材料學的角度，膨脹石墨與柔性石墨二者有很大區(qū)別，是兩種材料。膨脹石墨是松散的多孔結構材料，具有優(yōu)良的隔絕密封性能。隨著技術和新材料應用的發(fā)展，這兩類新材料由于其不同的特性，各自的應用領域也不同。本文將討論這兩種特性不同而又緊密相關的材料，在化工領域及其它領域的應用現狀及發(fā)展趨勢。柔性石墨由天然鱗片石墨加工而得。制備的關鍵技術，是將天然鱗片石墨制備成石墨層間化合物。工業(yè)操作上，常用濃.硫酸作為層間插入物，所以它又稱酸化石墨(可膨脹石墨)。不過酸化石墨是在石墨與酸反應后，經水洗干燥，大部分層間插入物已經逸出，所以它實際上是殘余石墨層間化合物。絕大部分石墨層間化合物在快速加熱時，層間插入物都會氣化，從而形成高壓，使石墨粒子沿C軸方向膨脹。很薄的酸化石墨鱗片膨脹后象一條條蠕蟲，長度可達1~2cm所以稱蠕蟲石墨或石墨蠕蟲，亦即通常所說的膨脹石墨。膨脹石墨在壓制或軋制時，蠕蟲之間相互嚙合，從而壓軋成石墨卷材或板材，即為柔性石墨。由于插層劑硫酸在加熱時絕大部分地區(qū)逸出，所以柔軟性石墨除有1000PPM左右的殘硫外，化學成份與鱗片石墨基本相同，為碳。