壓片機故障處理方法壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見問題及處理方法：一、不能開機首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找電氣人員檢查線路，查找原因解決。二、設備振動有異常聲原因：1、同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；2、電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉速使用；3、長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調(diào)整間隙，緊固機件；4、顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5、軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6、主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；7、雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。三、軌導、沖桿磨損定期注油，軌導潤滑，損壞輕者修復，嚴重的更換。四、片重不穩(wěn)、超差1、下沖長短不一引起超差，修復、更換新沖；2、顆粒硬、大小不均、有異物、粉末多、流動性差、濕度大，重新制粒；3、充填軌磨損嚴重，竄動量大、超差，更換新的；4、強迫加料轉速與轉臺轉速不匹配，調(diào)整匹配；5、塞沖嚴重或阻尼松緊不一致，清洗模具、沖孔、阻尼調(diào)一致。五、片劑裂片、分層1、顆粒粉末多，粘合力小，要減少粉末，增加粘合劑；2、顆粒含水量小，增加濕度；3、壓力大，減小壓力。六、粘沖、碎片1、顆粒粘度大，脫模劑少，增加脫模劑或在生產(chǎn)前在模具上涂一層脫模劑；2、顆粒濕度大，調(diào)整顆粒；3、環(huán)境濕度大，溫度高，要降低室內(nèi)濕度、溫度；4、轉臺松動，緊固轉臺即可；5、轉臺沖孔嚴重磨損，修復或更換新轉臺；6、下沖磨損，出片高度不夠，更換新沖或墊高出片軌；7、片形表面損壞，光潔度低，更換模具或修光片形。壓片機的工作過程可以分為如下步驟壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設備。1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中模孔底；2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬铮?、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片；4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程；5、下沖降到原位，準備下一次填充。1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中?？字?，封住中?？椎祝粔浩瑱C的應用及特性壓片機：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續(xù)壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。高速旋轉式壓片機產(chǎn)量高、壓力大且預壓連續(xù)可調(diào)、結構緊湊、操作維護簡單、運行、物料適用范圍廣，運行使用成本低，具有良好的性價比優(yōu)勢。還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。壓片機的工作原理：轉動手輪使下沖升到.高位置，觀察下沖口面與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。具有開始、結束以及轉速調(diào)節(jié)功能。利用這一選項功能，可以地、自動地與生產(chǎn)線的其它設備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起，同步完成藥片的壓制生產(chǎn)任務。同時，在外部設備上也采用了不同的監(jiān)測手段，提供了很高的安全性能。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵.壓片機的應用：一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中位置的吸氣壓力進行檢測。連續(xù)地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力（沒有流量）時，壓片機即發(fā)出故障報警提示并停止運行。這一功能.大程度地保障了生產(chǎn)的性，能夠連續(xù)清除藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術是片劑生產(chǎn)控制新技術，壓片室360°無死角，出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng)，避免了塞沖，增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制，操作直觀簡便。