產(chǎn)品分類 更多>>
終熱處理終熱處理包括淬火、回火及表面熱處理等，零件經(jīng)這類熱處理后，獲得所需的使用性能．但經(jīng)終熱處理的零件因其硬度較高，除磨削外，不宜進行其他形式的切削加工，故終熱處理的工序位置一般安排在半精加工之后，有些零件性能要求不高，在毛坯時進行退火、正火或調(diào)質(zhì)即可滿足要求，這時退火、正火和調(diào)質(zhì)也可作為終熱處理。金屬熱處理脫碳和氧化鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢)、火焰燃燒爐(使爐氣呈還原性)1通常過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時刻過長，致使奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會致使鋼的強耐性下降，脆性改變溫度添加，添加淬火時的變形開裂傾向。而致使過熱的原因是爐溫外表失控或混料（常為不明白技術發(fā)作的）。過熱安排可經(jīng)退火、正火或?qū)掖胃邷鼗鼗鸷?，在正常情況下從頭奧氏化使晶粒細化。
![諸城亨通鑄造機械[拋丸清理機]](https://china-bs-img.coovee.com/biginfopic/2010-3/3253712010310125203460.jpg?x-image-process=style/210_210)
![諸城亨通鑄造機械[拋丸清理機]](https://china-bs-img.coovee.com/biginfopic/2010-3/3253712010311124910767.jpg?x-image-process=style/210_210)
