上下射砂全自動(dòng)造型機(jī)鑄件樣品常靜 新一代卓杰上下射砂全自動(dòng)無箱造型機(jī)，突破傳統(tǒng)的側(cè)面射砂造型機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，真正做到了射砂無死角 ，完全代替人工造型的創(chuàng)新設(shè)計(jì). 上下射砂造型機(jī)解決了以往側(cè)面射砂造型機(jī)由于不均勻所導(dǎo)致砂型硬度不一致的缺點(diǎn)，帶深吊砂形狀的型板也能造型、而且提高鑄件尺寸精度。 上下射砂造型機(jī)是利用從上向下氣流懸浮加砂和從下向上氣流懸浮加砂的加砂方式來完成加砂過程，解決形狀比較復(fù)雜或是鑄件高度比較高的鑄件有射砂陰影的問題。 新型全自動(dòng)水平無箱造型機(jī)，造型速度更快，緊實(shí)率更高，動(dòng)作更平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)鋼性更高。造型機(jī)造型代替人工造型（或可說任何設(shè)備代替人工），其意義不僅是生產(chǎn)效率的提高，另一個(gè)作用是從此將制作工藝由設(shè)備來掌握，而不必再掌握在工人手中。 鑄造廠為要使用卓杰機(jī)械生產(chǎn)的造型機(jī)？ 1、投資小、回報(bào)大：設(shè)備投資小，投產(chǎn)速度快，對(duì)場(chǎng)地要求低，節(jié)省企業(yè)成本，投資回報(bào)率高。 2、省時(shí)、省力：造型速度達(dá)120型/小時(shí)，可持續(xù)生產(chǎn)，工廠由勞作型轉(zhuǎn)為自動(dòng)生產(chǎn)型。 3、率、高配置：全自動(dòng)運(yùn)行，一鍵式操作，無需人為干涉，安全、砂型參數(shù)可調(diào)。 4、成活率高：鑄型硬度高、精度高、成活率高，水平分型，方便下芯。 5、不需要技術(shù)工：無需工人，1人即可操作機(jī)器，節(jié)省人工。 6、低運(yùn)行成本：高使用壽命、低故障、低能耗、運(yùn)行成本低；造型生產(chǎn)噪聲小、粉塵少。 【卓杰機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)水平無箱造型機(jī)】質(zhì)量： 1、電器配件采用德國(guó)西門子配件； 2、氣動(dòng)元件采用日本SMC和臺(tái)灣亞德客原裝配件； 3、液壓元件采用日本油研、德國(guó)力士樂原裝配件； 4、相對(duì)的模具澆口位置有75-150個(gè)，方便模具的澆口擺放； 5、可加裝透氣針，防止產(chǎn)品窩氣現(xiàn)象； 6、氣動(dòng)管路設(shè)有5道過濾，保護(hù)氣缸的工作和使用壽命； 7、造型室內(nèi)壁采用金屬耐磨板，方便更換以及清理； 8、四柱定位光柱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)； 卓杰造型機(jī)與傳統(tǒng)的人工造型鑄造有區(qū)別： 傳統(tǒng)人工造型生產(chǎn)工藝： 1、傳統(tǒng)手工制作方式，生產(chǎn)效率低，工作強(qiáng)度大 2、技術(shù)工難招，人工成本高，成品率低 3、占地面積大，環(huán)境臟、亂、差 4、易損件多，鑄件質(zhì)量低下，生產(chǎn)費(fèi)用高昂 卓杰生產(chǎn)的造型機(jī)： 1.造型質(zhì)量穩(wěn)定、，生產(chǎn)效率高，24小時(shí)運(yùn)行 2.全實(shí)現(xiàn)智能控制，自動(dòng)化運(yùn)行，培訓(xùn)操作簡(jiǎn)單 3.外型美觀、環(huán)境干凈、無粉塵，占地面積小，安裝方便 4.運(yùn)行成本低，安全、維護(hù)方便，提供持續(xù)生產(chǎn)力 【卓杰機(jī)械全自動(dòng)水平無箱造型機(jī)】規(guī)格型號(hào)： 1、側(cè)面射砂方式（單面射砂）：（單工位、雙工位） 350*450 450*550 550*550 550*650等 2、上下射砂方式（頂射加底射）：（單工位、雙工位） 450*550 550*550 550*650等 3、雙面射砂方式：（單工位、雙工位、多觸頭） 450*550 550*550 550*650 650*650 650*750 750*750 750*850 1000*1000等 我公司可以根據(jù)各種鑄造廠現(xiàn)有情況，設(shè)計(jì)改造整體方案（砂處理、造型機(jī)、輔線、澆注等給出合理的建議和意見），提升鑄件品質(zhì)，節(jié)省高昂的人工費(fèi)用而且能耗低等、全自動(dòng)造型機(jī)四大標(biāo)準(zhǔn):高生產(chǎn)效率，高成活率，低能耗，低運(yùn)行成本低。