滾珠絲桿的內(nèi)循環(huán)方法滾珠絲桿內(nèi)循環(huán)均選用反向器完成滾珠循環(huán)，反向器有兩品種型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵定位，以對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽用鑲塊的外概括定位。兩種反向器比較，后者尺度較小，然后減小了螺母的徑向尺度及縮短了軸向尺度。但這種反向器的外概括和螺母上的切槽尺度精度需求較高?！咎K通機(jī)械】樣去檢測(cè)、維修絲桿滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過程，隨著使用時(shí)間的增加越來越嚴(yán)重；有時(shí)是突發(fā)性故障，一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測(cè)來確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。單螺母副的檢測(cè)與維修對(duì)于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復(fù)。首先檢測(cè)出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜，所需時(shí)間長(zhǎng)，要求技術(shù)水平高。梯形絲杠的結(jié)構(gòu)與特長(zhǎng)梯形絲杠DCMA型和DCMB型具有不易通過機(jī)械加工得到的45°導(dǎo)程角。每種型號(hào)均能很容易地將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，反之亦然，轉(zhuǎn)換效率為70%。由于導(dǎo)程比較大，它們對(duì)于在低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供較快的進(jìn)給速度是較佳的選擇。與這種梯形絲杠組合使用的多頭絲杠軸是采用冷滾軋加工成型的。其齒面加工硬化后硬度超過250HV,并經(jīng)過鏡面拋光。因此，這些軸具有很高的耐磨損性，在與梯形絲杠組合使用時(shí)可實(shí)現(xiàn)極為平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)。而對(duì)于梯形絲杠DCMA40型、DCMB40型或更新型號(hào)，是設(shè)計(jì)用于與切削絲杠軸配合使用的。微型梯形絲杠是用含油塑料制造的，具有較好的耐磨損性，尤其在無潤(rùn)滑工作條件下具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性。并且，由于其優(yōu)良性能能夠長(zhǎng)時(shí)間維持，因此可以有較長(zhǎng)的免維護(hù)使用周期.