鋼瓶內(nèi)壁拋噴丸清理機采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶內(nèi)壁噴丸清理機，它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能，噴打鋼瓶內(nèi)壁，當鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動，完成對瓶內(nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點:1.清理小瓶內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達到sa2.0-2.5（GB8923-88）2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能；3.改善鋼瓶內(nèi)腔質(zhì)量，有利于提高防腐效果和性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的性使用壽命；4.本機能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶內(nèi)、鋼瓶自動旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及先進的除塵系統(tǒng)組合，是當今國內(nèi)能實現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機型。履帶式拋丸機是在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件后，機器啟動，工件被滾筒帶動開始反轉(zhuǎn)，同時采用具有大拋丸量、高拋丸速度的拋丸器，能地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。拋丸室室體結(jié)構(gòu)采用計算機輔助設(shè)計，使拋丸器的布置更為合理。拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻打擊在工件表面上，從而達到清理的目的，拋出彈丸及沙礫經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi)，由提升機提到分離器中進行分離，粉塵由風(fēng)機吸送到除塵器中進行過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機器振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料口流出，待分離器分離后，干凈的彈丸由電磁供閥門進入拋丸器拋打工件。本機適用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等零件及熱處理車間清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂，氧化皮等附著物，有時也可用于一些零件表面強化處理。（注；不能直接清理高溫件，帶有飛邊，毛刺件，否則易損履帶）Q32系列履帶式拋丸機是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小，成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點；a)該機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單等特點。b)采用BE型滿幕簾式風(fēng)選丸砂分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用。c)采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于規(guī)定的標準，改善了工人的勞動環(huán)境。d)采用耐磨橡膠履帶，減少了工件的碰撞損傷現(xiàn)象，降低了機器的Q32系列履帶式拋丸清理機是將彈丸拋向履帶上連續(xù)翻滾的工件，達到清理的目的。它適應(yīng)于五金機械行業(yè)中小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧、熱處理工件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化，對特別怕碰磕的零件的清理和強化更為合適。該機廣泛應(yīng)用于機械制造、車輛、汽車、拖拉機、電機及閥門等行業(yè)對金屬工件進行表面清理工作，是廣大機械制造企業(yè)理想的表面清理設(shè)備。履帶式拋丸機適合多品種，大中批量工件的表面除銹或拋丸強化，清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件，該機即可單機使用，又可配線使用、屬于鑄造機械范圍。本機是一種小型的清理設(shè)備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。功能概述及主要特點圓環(huán)鏈型圓環(huán)鏈拋丸機適合于錨鏈、圓環(huán)鏈等產(chǎn)品進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的焊渣、氧化皮；表面達到金屬原色，并有消除應(yīng)力、提高表面涂層附著力的作用；又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力，提高疲勞強度，達到拋丸強化的目的。為產(chǎn)品設(shè)計嚴謹、布局合理，全部采用三維實體仿真設(shè)計：該機具有以下特點：◆采用德國WHEELBRATER渦輪颶風(fēng)技術(shù)生產(chǎn)高拋射速度的直聯(lián)軸拋丸器?？鼓バ蕴岣?0%，維護費用減少50%。特殊分丸結(jié)構(gòu)使彈丸利用率化至98%，普通拋丸器僅為80%，在大陸地區(qū)，此技術(shù)為先進?！舸蟠筇岣吡藢ぜ伌虻男Ч?。安全性高且壽命長?！魭佂枋殷w及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三D動態(tài)拋射仿真后確定。◆分離裝置采用國際上的BE型滿幕簾式丸渣分離器，能提高分離效果?！舯緳C具有故障自動檢測裝置?！舨捎枚嗉壖壝芊猓耆沤^鋼丸外射現(xiàn)象，密封效果良好且壽命長。◆有效降低了工人勞動強度?！舫龎m系統(tǒng)標準配置為二級除塵：沉降室 針刺氈振打除塵，第二級也可以采用脈沖反吹濾筒除塵器或脈沖布袋除塵，粉塵排放濃度小于100mg/m3。如加如濕法三級除塵，粉塵排放濃度小于10mg/m3。