你知道旋轉(zhuǎn)式壓片機嘛？旋轉(zhuǎn)式壓片機是在單沖壓片機基礎上發(fā)展起來的一種能連續(xù)完成充填、壓片、推片等一系列動作的多沖壓片機。因其振動小、噪聲低、能耗小、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定以及適合規(guī)模生產(chǎn)等特點在國內(nèi)外得到廣泛應用，已成為片劑生產(chǎn)的主要機械設備。當前國外壓片機技術發(fā)展的方向是智能化、柔性化、精密化以及符合GMP，產(chǎn)品高新技術含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術、數(shù)控技術、傳感器技術新材料技術等在壓片機上得到廣泛的應用。旋轉(zhuǎn)式壓片機工作原理與主要結(jié)構(gòu):1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調(diào)節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。我們要知道，我們與國外發(fā)達的壓片機與壓片技術的差距還在還在擴大，高速、密閉性、模塊化、自動化、規(guī)?；跋冗M的檢測技術是國外壓片機技術主要的發(fā)展方向。我們應該正視與先進的差距，借鑒國外先進技術，結(jié)合我國現(xiàn)實國情，不斷創(chuàng)新，縮小與國外同行的差距，使我國的壓片機技術趕上并超過國際先進水平。旋轉(zhuǎn)式壓片機構(gòu)造說明1、上壓輪架裝置上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有械桿連接螺旋彈簧，當壓輪面上受壓過大時，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以保護件和沖模模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。2、上軌道裝置導軌盤為一圓盤形，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導軌片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉(zhuǎn)，而作有軌跡的升降運動。3、19孔轉(zhuǎn)盤裝置轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有19個垂直均勻排列的?？?，孔內(nèi)裝置19付沖模，整體套在固定立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)。4、傳動軸附離合器裝置傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿,前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，有手柄控制開關與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機器的負荷超過彈簧的壓力時，就發(fā)生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。5、加料器裝置圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子的流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。6、主體、下導軌、下壓輪裝置主體為一方箱形，長方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導，用螺釘緊固著，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌導槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升降運動，軌導的末端有一個圓孔，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用，下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動，當軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié)，但調(diào)整后，應將中間的花形手把扳緊。7、充填調(diào)節(jié)裝置充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米，轉(zhuǎn)動圓盤進行調(diào)節(jié)時，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少，在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量，單位為毫米。8、機座及電動機裝置機座為一立體方箱形，電動機裝在座內(nèi)的活動板上，凋節(jié)速度時，旋轉(zhuǎn)機座外圓形手輪，調(diào)節(jié)時先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動手輪，向左旋快，向右旋慢，調(diào)整后應將滾花螺母上緊，機座內(nèi)裝有電器，在前門上裝有電流表，按鈕開關和紅綠指示燈，電源接通時紅燈亮。表示線路有電，當開動電動機后，紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉(zhuǎn)，電流表為測定電動機的負荷用。9、吸粉器裝置吸粉箱為一長方體，裝在機座的左側(cè)面，其后面有鼓風機，用三角皮帶傳動，下為儲粉室，上面為濾粉室，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只，當鼓風機工作時產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時間后，可能使濾粉袋窒塞，失去效用，這時須停車，將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒，開門排出，注意門和粉管等腰三角形裝置，其結(jié)合處漏氣，否則會影響吸粉的效能。10、C型無級變速輪裝置它裝置在電動機軸上，其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力，變速方法為移動電動機，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內(nèi)相應地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達到一定范圍的無級變速要求。壓片機好壞直接影響片劑藥品的好壞