淺析壓片機(jī)的拆卸與安裝壓片機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。壓片機(jī)只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，壓片機(jī)能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。下面小編簡單跟大家普及一下壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝：壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝1、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至.高位置，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。3、電動制藥壓片機(jī)下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機(jī)身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。6、主軸拆卸：電動制藥壓片機(jī)拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。卸下防護(hù)罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。壓片機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施的迅速發(fā)展，設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)也日益興起。計(jì)算機(jī)控制的壓片機(jī)開始在藥廠廣泛應(yīng)用，使得遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)在壓片機(jī)行業(yè)有了用武之地。目前，國外發(fā)達(dá)先進(jìn)的壓片機(jī)上已普遍具備遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷功能。建立這種系統(tǒng)也是為了實(shí)現(xiàn)技術(shù)支持中心（服務(wù)方）與壓片機(jī)使用方（用戶）通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)對話，使服務(wù)方可以在異地通過互聯(lián)網(wǎng)了解用戶壓片機(jī)出現(xiàn)的故障所在，以及壓片機(jī)在執(zhí)行指令的工作狀態(tài)，進(jìn)而對壓片機(jī)的故障進(jìn)行判斷并提出可行的解決方案。通過壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的建立，可以實(shí)時排除故障，大大提高了壓片機(jī)生產(chǎn)廠商的售后服務(wù)響應(yīng)能力和速度，同時也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)應(yīng)包括人員的配備、網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)、硬件設(shè)施、軟件的選擇等，通過其分別完成故障的監(jiān)測、分析、反饋、下達(dá)及實(shí)時解決服務(wù)這些過程，以整個系統(tǒng)的有效運(yùn)行。你知道旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)嘛？旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是在單沖壓片機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種能連續(xù)完成充填、壓片、推片等一系列動作的多沖壓片機(jī)。因其振動小、噪聲低、能耗小、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定以及適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，已成為片劑生產(chǎn)的主要機(jī)械設(shè)備。當(dāng)前國外壓片機(jī)技術(shù)發(fā)展的方向是智能化、柔性化、精密化以及符合GMP，產(chǎn)品高新技術(shù)含量不斷提升，機(jī)械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、傳感器技術(shù)新材料技術(shù)等在壓片機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作原理與主要結(jié)構(gòu):1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié)。6、傳動裝置：該機(jī)的傳動部分是由電動機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺。壓片室與機(jī)器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，壓片室清潔及保護(hù)傳動零件免受粉末污染、腐蝕。我們要知道，我們與國外發(fā)達(dá)的壓片機(jī)與壓片技術(shù)的差距還在還在擴(kuò)大，高速、密閉性、模塊化、自動化、規(guī)模化及先進(jìn)的檢測技術(shù)是國外壓片機(jī)技術(shù)主要的發(fā)展方向。我們應(yīng)該正視與先進(jìn)的差距，借鑒國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國現(xiàn)實(shí)國情，不斷創(chuàng)新，縮小與國外同行的差距，使我國的壓片機(jī)技術(shù)趕上并超過國際先進(jìn)水平。