壓片機使用要注意這些1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。4、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。7、頂車后的處理辦法⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴重的頂車）。⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調(diào)整9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。壓片機市場面臨的危機包芯片壓片機是制藥業(yè)比不可少的，跟著社會的需求，包芯片壓片機的設(shè)備也有了很大的改進。但是絕大部分都是民營的企業(yè)，在技術(shù)，設(shè)備，人才等方面都不具備優(yōu)勢，嚴重制約企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新。很多企業(yè)研發(fā)機構(gòu)缺乏、創(chuàng)新體系不健全，技術(shù)人員缺乏技術(shù)創(chuàng)新意識，企業(yè)整體技術(shù)實力不強，科研生產(chǎn)技術(shù)裝備更新速度十分緩慢。得關(guān)注的是，整個行業(yè)的科技人才都處于一個“青黃不接”的階段，原來從國有企業(yè)或院所出來的技術(shù)人員，已經(jīng)完成了制藥裝備民營化的歷史使命，他們所代表的技術(shù)水平已經(jīng)落伍，具有一定經(jīng)驗的中青年技術(shù)人員又往往跳槽到其他制造行業(yè)，而新的技術(shù)人才短期內(nèi)又很難培養(yǎng)起來。可以說，人才危機正在整個行業(yè)里蔓延。目前，國內(nèi)有40余家制藥裝備企業(yè)在六十多個品種規(guī)格的壓片機。雖然，每年都有技術(shù)含量較高的產(chǎn)品不斷推出。但這其中真正技術(shù)水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。產(chǎn)品重復(fù)開發(fā)嚴重、抄襲剽竊盛行，一些品種的設(shè)備生產(chǎn)廠家多達幾十家。為了生存，許多小規(guī)模的制藥裝備企業(yè)不僅在技術(shù)創(chuàng)新上采取“模仿型”戰(zhàn)略，有的廠家甚至完全靠抄襲別人的技術(shù)作為自己的技術(shù)“創(chuàng)新”，有的更甚者是在“粗制濫造”。他們?yōu)榱藸帄Z定單，往往采取壓價手段，因為品牌忠誠度低，價格戰(zhàn)打起后，這些品牌更加吃虧，必然陷入“越降價越難賣，不降價更難賣”的尷尬境地，品牌不斷貶值，終退出市場。如果這種情況得不到扭轉(zhuǎn)，必將導(dǎo)致我國壓片機設(shè)計制造水平整體倒退。壓片機好壞直接影響片劑藥品的好壞大多數(shù)中小型制藥企業(yè)在用的壓片機還存在的問題，就是要片機污染、清洗困難、產(chǎn)品不能實現(xiàn)在線檢測、設(shè)備運行記錄靠人工填寫等。由于設(shè)備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理及產(chǎn)品質(zhì)量帶來許多實際問題。壓片機污染的一個主要原因是潤滑系統(tǒng)設(shè)計不合理，沒有充分考慮制藥設(shè)備的特殊性，設(shè)備潤滑大量采用液體潤滑劑，加之密封不好，經(jīng)常造成藥品污染。設(shè)備制造企業(yè)可以考慮在壓片機上增加潤滑脂定時潤滑裝置或采取的密封方式，來減少或杜絕潤滑劑對藥品的污染。另一個主要污染源是加料器與旋轉(zhuǎn)平臺的密封不好，造成粉塵污染。英國MANESTY采用聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)的無間隙加料器，使加料器底部與轉(zhuǎn)臺中模實現(xiàn)零間隙接觸，避免了目前加料器在密封上的缺陷。大多數(shù)國產(chǎn)壓片設(shè)備清洗非常困難，不能實現(xiàn)在線清洗。清潔時不但要拆下上沖、下沖、中模，而且不易拆、不易清的死角也多。而國外有的壓片機可實現(xiàn)快速裝卸及在線清洗。即用少量的工具、調(diào)整少數(shù)的部件就能快速、方便地裝拆需要清洗的零部件。有的壓片機還采用了可換轉(zhuǎn)臺來實現(xiàn)快速清洗。國外壓片機主要發(fā)展方向：在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備，這說明國外的壓片機又進了一步。中國的壓片機制造商已有近30多家，能夠生產(chǎn)高速壓片機的亦有五六家之多。然而，由于長期以來基礎(chǔ)研究的薄弱、人才的匱乏以及創(chuàng)新機制的不完善，因此與國外先進的壓片機及壓片技術(shù)還存在著很大的差距。