壓片機保養(yǎng)小技巧1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在專用箱內(nèi)，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，.好能定制專用箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。5、電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。6、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度)，在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。7、電氣元件的維修，應(yīng)由技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事，一般情況下應(yīng)送廠家維修。8、對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。中藥片壓片中壓片機可能出現(xiàn)的問題及解決中藥片壓片中壓片機可能出現(xiàn)的問題及解決方法如下：1.片重差異：在軋片過程中要經(jīng)常進行片重測量，有片重差異時要及時調(diào)節(jié)控制片重的調(diào)節(jié)伐。2.裂片：軋片過程中碎片過多，那么就需要調(diào)整控制壓力的調(diào)節(jié)閥，在調(diào)整后碎片不出現(xiàn)時，.好再用崩解儀測試下崩解度，以免碎片是沒有了，而崩解度不合格。3.卷邊：就是軋好的片子周圍一圈的邊過高，出現(xiàn)這個問題是因為軋片的沖頭邊已經(jīng)有損壞了，需要更換該副沖頭了。4.漏粉：就是在壓片過程中，在出片口有大量的顆粒粉漏出來，這是軋片機上的花格上的銅片沒有裝好，要把銅片磨平整以后，放在軋片機平臺上肉眼看上去，不能看出有縫隙來。壓片機工藝及原理沖模沖模是壓制藥片的壓片機模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜?，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒樱粫嬖诳梢孕孤┧幏鄣拈g隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟：1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2、利用加料器向中模孔中填充藥物；3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程；5、下沖降到原位，準備下一次填充。壓片機制片原理1．劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，達到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2．藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。壓片機的分類壓片機可分為單沖壓片機和多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機。單沖壓片機是通過凸輪(或偏心輪)連桿機構(gòu)(類似沖床的工作原理)，使上、下沖產(chǎn)生相對運動而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時沖壓，由此引起機構(gòu)的穩(wěn)定性及性要求嚴格，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不多采用。單沖壓片機是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗室和大尺寸片劑生產(chǎn)。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上，各上、下沖的尾部由固定不動的升降導(dǎo)軌控制。當上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時，又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運動，從而完成壓片過程。這時壓片機的工藝過程是連續(xù)的，連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機來看，受力較為均勻平穩(wěn)，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機多按沖模數(shù)目來編制機器型號，如俗稱19沖、33沖壓片機等