乳化瀝青設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)也很重要，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)對于設(shè)備的良好運(yùn)行和使用壽命都具有重要意義，主要保養(yǎng)細(xì)節(jié)如下：（1）乳化機(jī)和輸送泵及其他電機(jī)、攪拌器、閥門應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)。（2）每班工作結(jié)束后，應(yīng)清洗乳化機(jī)。（3）用于控制流量的調(diào)速泵，應(yīng)定期檢測其精度，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。瀝青乳化機(jī)應(yīng)定期檢查其定子與轉(zhuǎn)子的配合間隙，當(dāng)不能達(dá)到該機(jī)規(guī)定的.小間隙時(shí)應(yīng)考慮更換定子和轉(zhuǎn)子。（4）設(shè)備長期停用，應(yīng)放空罐中及管道中的液體（乳化劑水溶液不要長時(shí)間儲存），各個(gè)孔蓋要蓋緊，保持清潔，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件加注潤滑油。第.一次使用和長時(shí)間停用再次啟用時(shí)應(yīng)該清除罐中的鐵銹，應(yīng)定期清洗水過濾器。乳化瀝青主要由以下五種主要的材料組成：瀝青、水、乳化劑、酸和改性劑，為了儲存穩(wěn)定還會添加少量的添加劑。使用乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)時(shí)可以分為以下四個(gè)過程：瀝青準(zhǔn)備，皂液準(zhǔn)備，瀝青乳化，乳液儲存。瀝青是乳化瀝青中的主要組成部分，一般占到乳化瀝青總質(zhì)量的50%-65%。當(dāng)乳化瀝青噴灑或者拌和完成后，乳化瀝青破乳，其中的水分蒸發(fā)后真正留在路面上的是瀝青。因此，瀝青的準(zhǔn)備至關(guān)重要。根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號后，瀝青的準(zhǔn)備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。瀝青準(zhǔn)備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時(shí)也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。乳化瀝青設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)瀝青的粘度隨溫度的升高而降低，每升高12℃，其動力粘度約下降一倍。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)把基質(zhì)瀝青首先加熱至液態(tài)才可進(jìn)行乳化，另為適應(yīng)膠體磨的乳化能力，一般控制基質(zhì)瀝青動力粘度約為200cst，溫度越低，粘度越高，增加瀝青泵及膠體磨負(fù)擔(dān)，難以乳化；但另一方面為防止乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)成品中水分過多汽化蒸發(fā)造成破乳，也不可能把基質(zhì)瀝青溫度加熱過高，一般控制膠體磨出口成品溫度應(yīng)小于85℃。