電磁吸盤(pán)吸力取決于勵(lì)磁電流的大小和線圈的匝數(shù)電子卡盤(pán)電磁吸盤(pán)就是一個(gè)直流鐵芯線圈;其結(jié)構(gòu)固定以后，電磁吸力取決于勵(lì)磁電流的大小和線圈匝數(shù)，也就是2者乘積，即安匝數(shù);如果500匝的線圈通2安的電流，或者1000匝線圈通過(guò)1安培電流，其實(shí)際吸力是相同的;雖然1安和2安使用導(dǎo)線截面不同，但是截面小匝數(shù)多，用銅量也是相同的。可是500匝2安的線圈直流電阻小，電感量小;而1000匝1安的線圈則相反——電阻和電感值是前者的4倍。電感和電阻大小對(duì)于驅(qū)動(dòng)勵(lì)磁的效果是有很大作用的。一般而論，線圈的電感量大一些有好處：電感有濾波作用，越大越有利于電流平穩(wěn)，負(fù)作用是降低了消磁速度;線圈直流電阻大小也很重要：電阻大，所需驅(qū)動(dòng)電壓高，驅(qū)動(dòng)電流小;電阻越小，意味著匝數(shù)少，所需驅(qū)動(dòng)電流就越大。從控制器方面來(lái)看，輸出電流越大則效率越低，電流紋波系數(shù)越大，發(fā)熱越大;而過(guò)高的輸出電壓則降低性，也不利于絕緣設(shè)計(jì)。綜合起來(lái)考慮，一般線圈直流電阻在20至50歐，驅(qū)動(dòng)電流在1-3安以?xún)?nèi)更合理一些。假設(shè)線圈直流電阻10歐姆，勵(lì)磁電流4安培，驅(qū)動(dòng)電壓為40伏;我們把線圈導(dǎo)線截面改為原來(lái)50%，而把匝數(shù)改為原來(lái)2倍，則線圈直流電阻40歐姆，勵(lì)磁電流2安培，驅(qū)動(dòng)電壓為80伏;改動(dòng)后勵(lì)磁安匝數(shù)未變，控制器的發(fā)熱會(huì)少得多。因此在選擇或設(shè)計(jì)線圈時(shí)要綜合考慮。電磁吸盤(pán)優(yōu)勢(shì)：電控強(qiáng)力吸盤(pán)吸持力不需要通過(guò)連接電源來(lái)維持，連續(xù)作業(yè)不產(chǎn)生熱，避免工件的受熱變形，同時(shí)強(qiáng)勁且均勻的盤(pán)面吸力即使工件超出臺(tái)面也較高的加工精度；而普通電磁吸盤(pán)磁力需要源源不斷的電流供給，作業(yè)一段時(shí)間即產(chǎn)生熱量，不僅是工件受熱變形，而且使吸盤(pán)磁力下降，無(wú)法加工精度。我國(guó)電磁吸盤(pán)的主要用途有些？1.金屬切削加工包括車(chē)削、銑削、磨削、刨削、鉆削等，既適合普通機(jī)床應(yīng)用，也適合不需要改變機(jī)床的原有結(jié)構(gòu)的加工中心應(yīng)用。因這種電磁吸盤(pán)的市場(chǎng)保有量很大，具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。2.快速換模包括注塑機(jī)、陶瓷干壓機(jī)等，省去了很多的調(diào)整調(diào)節(jié)工作，換模的速度非?？臁Ｉa(chǎn)配有電磁吸盤(pán)的注塑機(jī)利潤(rùn)空間陡然增加，且深受用戶(hù)的青睞。3.起重搬運(yùn)對(duì)于吊運(yùn)像汽車(chē)車(chē)橋、汽車(chē)底盤(pán)、集裝箱輪船制造等領(lǐng)域的單張鋼板，要求對(duì)鋼板進(jìn)行小心平吊平放，且要求單張鋼板起吊后不會(huì)發(fā)生粘連。電磁吸盤(pán)的系統(tǒng)恰適用于以上工況。4.焊接夾持對(duì)物體進(jìn)行焊接時(shí)需要夾緊物件。電磁吸盤(pán)靠其強(qiáng)大的吸力，以及操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)比其他各類(lèi)夾具性能上更勝一籌。