流水線(xiàn)滾筒根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，流水線(xiàn)滾筒必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤(pán)輸送。1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。4、選擇滾筒的安裝方式：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷(xiāo)孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定?；蛑苻D(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線(xiàn)和無(wú)動(dòng)力滾筒線(xiàn)，按布置形式可分為水平輸送滾筒線(xiàn)、傾斜輸送滾筒線(xiàn)和轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)。還可按客戶(hù)要求特殊設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足各類(lèi)客戶(hù)的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線(xiàn)內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶(hù)需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。輸送機(jī)滾筒選用大直徑的滾筒對(duì)輸送帶的使用有利1輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)輸送帶的彎曲能力。2輸送帶發(fā)生彎曲的頻次（與導(dǎo)繞方式、繞過(guò)滾筒的數(shù)目、運(yùn)距和速度有關(guān)）。3輸送帶與滾筒面間的極大或平均比壓。4輸送帶許用強(qiáng)度利用率（簡(jiǎn)稱(chēng)為RMBT，它是輸送帶極大張力與輸送帶許用張力之比的百分?jǐn)?shù)）。5輸送機(jī)的安裝地點(diǎn)和使用條件（例如：地面、井下、露天、移動(dòng)、固定等）。6包膠和包膠的變形量。流水線(xiàn)滾筒頂面高度略低于機(jī)身旁邊面高度，依據(jù)需求可設(shè)置旁邊面擋板、擋邊、護(hù)欄1、流水線(xiàn)滾筒原料依據(jù)用戶(hù)需求選用碳鋼鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鑄膠（包膠）或不銹鋼、鋼制塑鋼等不一樣原料。2、碳鋼機(jī)身外表處理可依據(jù)用戶(hù)需求挑選噴涂、噴塑、烤漆等，不銹鋼機(jī)身可挑選鏡面拋光、亞光、噴沙、拉絲等處理。3、有速度調(diào)理需求的用戶(hù)可挑選變頻調(diào)速或選用無(wú)級(jí)變速的減速電機(jī)。選型參閱：1、應(yīng)首要依據(jù)載重量確定選用不一樣原料和類(lèi)型的滾筒；2、流水線(xiàn)滾筒廠(chǎng)家介紹，食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先挑選全不銹鋼機(jī)身和不銹鋼滾筒；3、一般運(yùn)送機(jī)滾筒頂面高度略低于機(jī)身旁邊面高度，有特殊需求的用戶(hù)可思考機(jī)身旁邊面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，依據(jù)需求可設(shè)置旁邊面擋板、擋邊、護(hù)欄4、流水線(xiàn)滾筒公司剖析，用戶(hù)在詢(xún)價(jià)和選型時(shí)，請(qǐng)盡量供給具體的包含物料名稱(chēng)、料性、包裝尺度、機(jī)器原料、大致尺度、速度和運(yùn)送量等需求