壓片機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題處理及維護(hù)保養(yǎng)包芯片壓片機(jī)注意維護(hù)的方法，現(xiàn)在很多企業(yè)的包芯片壓片機(jī)都缺少護(hù)理，員工平常時(shí)間都是忙著生產(chǎn)而疏忽了機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)。所以平常機(jī)器因?yàn)橐稽c(diǎn)小毛病而出問(wèn)題，而導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命，要注重包芯片壓片機(jī)的保養(yǎng)與日常護(hù)理。片重超差(指片重差異超過(guò)藥典規(guī)定的限度)1顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過(guò)多細(xì)粉。2如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。此時(shí)下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中?？?。3顆粒流動(dòng)性不好，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過(guò)大而超限。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。4顆粒分層。解決顆粒分層，減小粒度差。5較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。6加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。7物料內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大，控制在50%以內(nèi)。8加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。9刮粉板不平或安裝不良。解決方法：調(diào)平。10帶強(qiáng)迫加料器的，強(qiáng)迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配。解決方法：調(diào)一致。11沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足，對(duì)此應(yīng)更換沖頭、中模。12下沖長(zhǎng)短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，差±5μm以內(nèi)。13下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。重新調(diào)整。14充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定。解決方法：更換或穩(wěn)固。15追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速過(guò)快，填充量不足。特別是壓大片時(shí)，要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以充填充足。16壓片機(jī)震動(dòng)過(guò)大，結(jié)構(gòu)松動(dòng),裝配不合理或重新裝配；壓片機(jī)設(shè)置壓力過(guò)大，減小壓力。壓片機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施的迅速發(fā)展，設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)也日益興起。計(jì)算機(jī)控制的壓片機(jī)開(kāi)始在藥廠廣泛應(yīng)用，使得遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷技術(shù)在壓片機(jī)行業(yè)有了用武之地。目前，國(guó)外發(fā)達(dá)先進(jìn)的壓片機(jī)上已普遍具備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷功能。建立這種系統(tǒng)也是為了實(shí)現(xiàn)技術(shù)支持中心（服務(wù)方）與壓片機(jī)使用方（用戶）通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)對(duì)話，使服務(wù)方可以在異地通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)了解用戶壓片機(jī)出現(xiàn)的故障所在，以及壓片機(jī)在執(zhí)行指令的工作狀態(tài)，進(jìn)而對(duì)壓片機(jī)的故障進(jìn)行判斷并提出可行的解決方案。通過(guò)壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)的建立，可以實(shí)時(shí)排除故障，大大提高了壓片機(jī)生產(chǎn)廠商的售后服務(wù)響應(yīng)能力和速度，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。壓片機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)應(yīng)包括人員的配備、網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)、硬件設(shè)施、軟件的選擇等，通過(guò)其分別完成故障的監(jiān)測(cè)、分析、反饋、下達(dá)及實(shí)時(shí)解決服務(wù)這些過(guò)程，以整個(gè)系統(tǒng)的有效運(yùn)行。壓片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中為會(huì)松片壓片機(jī)其品種的選擇和用量正確與否，都直接影響顆粒質(zhì)量。選擇黏合劑、濕潤(rùn)劑應(yīng)視藥粉性質(zhì)而定，如是全生藥粉壓片，應(yīng)選擇黏性強(qiáng)的黏合劑，如是全浸膏壓片，而浸膏粉中樹(shù)脂黏液質(zhì)成分較多，則必須選用80％以上濃度的乙醇作濕潤(rùn)劑。黏合劑用量太少，則顆粒細(xì)粉過(guò)多，會(huì)產(chǎn)生松片。而過(guò)干的顆粒彈性大、塑性小，難以被壓成片。但如果含水量太高，也會(huì)使藥片松軟，甚至黏沖或堵塞料斗，從而影響壓片。故每一種中藥片劑其顆粒含水量必須控制在適宜范圍。壓片機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速過(guò)快、沖頭長(zhǎng)短不齊而出現(xiàn)松片現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)大壓力或減慢轉(zhuǎn)速、更換沖頭。如壓力足夠而仍出現(xiàn)松片現(xiàn)象，則應(yīng)考慮其他原因，切勿強(qiáng)加壓力，以免損害壓片機(jī)。