壓片機的應用及特性壓片機：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續(xù)壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節(jié)。高速旋轉式壓片機產量高、壓力大且預壓連續(xù)可調、結構緊湊、操作維護簡單、運行、物料適用范圍廣，運行使用成本低，具有良好的性價比優(yōu)勢。還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。壓片機的工作原理：轉動手輪使下沖升到.高位置，觀察下沖口面與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。具有開始、結束以及轉速調節(jié)功能。利用這一選項功能，可以地、自動地與生產線的其它設備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起，同步完成藥片的壓制生產任務。同時，在外部設備上也采用了不同的監(jiān)測手段，提供了很高的安全性能。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵.壓片機的應用：一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對吸氣管中位置的吸氣壓力進行檢測。連續(xù)地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力（沒有流量）時，壓片機即發(fā)出故障報警提示并停止運行。這一功能.大程度地保障了生產的性，能夠連續(xù)清除藥片壓制生產過程中的粉塵。與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控制新技術，壓片室360°無死角，出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng)，避免了塞沖，增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制，操作直觀簡便。壓片機生產過程中為會松片壓片機其品種的選擇和用量正確與否，都直接影響顆粒質量。選擇黏合劑、濕潤劑應視藥粉性質而定，如是全生藥粉壓片，應選擇黏性強的黏合劑，如是全浸膏壓片，而浸膏粉中樹脂黏液質成分較多，則必須選用80％以上濃度的乙醇作濕潤劑。黏合劑用量太少，則顆粒細粉過多，會產生松片。而過干的顆粒彈性大、塑性小，難以被壓成片。但如果含水量太高，也會使藥片松軟，甚至黏沖或堵塞料斗，從而影響壓片。故每一種中藥片劑其顆粒含水量必須控制在適宜范圍。壓片機運行轉速過快、沖頭長短不齊而出現(xiàn)松片現(xiàn)象，可適當調大壓力或減慢轉速、更換沖頭。如壓力足夠而仍出現(xiàn)松片現(xiàn)象，則應考慮其他原因，切勿強加壓力，以免損害壓片機。壓片機市場面臨的危機包芯片壓片機是制藥業(yè)比不可少的，跟著社會的需求，包芯片壓片機的設備也有了很大的改進。但是絕大部分都是民營的企業(yè)，在技術，設備，人才等方面都不具備優(yōu)勢，嚴重制約企業(yè)的技術創(chuàng)新。很多企業(yè)研發(fā)機構缺乏、創(chuàng)新體系不健全，技術人員缺乏技術創(chuàng)新意識，企業(yè)整體技術實力不強，科研生產技術裝備更新速度十分緩慢。得關注的是，整個行業(yè)的科技人才都處于一個“青黃不接”的階段，原來從國有企業(yè)或院所出來的技術人員，已經完成了制藥裝備民營化的歷史使命，他們所代表的技術水平已經落伍，具有一定經驗的中青年技術人員又往往跳槽到其他制造行業(yè)，而新的技術人才短期內又很難培養(yǎng)起來。可以說，人才危機正在整個行業(yè)里蔓延。目前，國內有40余家制藥裝備企業(yè)在六十多個品種規(guī)格的壓片機。雖然，每年都有技術含量較高的產品不斷推出。但這其中真正技術水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。產品重復開發(fā)嚴重、抄襲剽竊盛行，一些品種的設備生產廠家多達幾十家。為了生存，許多小規(guī)模的制藥裝備企業(yè)不僅在技術創(chuàng)新上采取“模仿型”戰(zhàn)略，有的廠家甚至完全靠抄襲別人的技術作為自己的技術“創(chuàng)新”，有的更甚者是在“粗制濫造”。他們?yōu)榱藸帄Z定單，往往采取壓價手段，因為品牌忠誠度低，價格戰(zhàn)打起后，這些品牌更加吃虧，必然陷入“越降價越難賣，不降價更難賣”的尷尬境地，品牌不斷貶值，終退出市場。如果這種情況得不到扭轉，必將導致我國壓片機設計制造水平整體倒退。