壓片機(jī)的應(yīng)用及特性壓片機(jī)：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)量高、壓力大且預(yù)壓連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡單、運(yùn)行、物料適用范圍廣，運(yùn)行使用成本低，具有良好的性價(jià)比優(yōu)勢。還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。壓片機(jī)的工作原理：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到.高位置，觀察下沖口面與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。具有開始、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能。利用這一選項(xiàng)功能，可以地、自動(dòng)地與生產(chǎn)線的其它設(shè)備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起，同步完成藥片的壓制生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，在外部設(shè)備上也采用了不同的監(jiān)測手段，提供了很高的安全性能。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵.壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測值進(jìn)行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒有檢測到吸氣壓力（沒有流量）時(shí)，壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能.大程度地保障了生產(chǎn)的性，能夠連續(xù)清除藥片壓制生產(chǎn)過程中的粉塵。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù)，壓片室360°無死角，出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統(tǒng)，避免了塞沖，增加了阻尼結(jié)構(gòu)。PLC和人機(jī)界面控制，操作直觀簡便。壓片機(jī)生產(chǎn)過程中為會(huì)松片壓片機(jī)其品種的選擇和用量正確與否，都直接影響顆粒質(zhì)量。選擇黏合劑、濕潤劑應(yīng)視藥粉性質(zhì)而定，如是全生藥粉壓片，應(yīng)選擇黏性強(qiáng)的黏合劑，如是全浸膏壓片，而浸膏粉中樹脂黏液質(zhì)成分較多，則必須選用80％以上濃度的乙醇作濕潤劑。黏合劑用量太少，則顆粒細(xì)粉過多，會(huì)產(chǎn)生松片。而過干的顆粒彈性大、塑性小，難以被壓成片。但如果含水量太高，也會(huì)使藥片松軟，甚至黏沖或堵塞料斗，從而影響壓片。故每一種中藥片劑其顆粒含水量必須控制在適宜范圍。壓片機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速過快、沖頭長短不齊而出現(xiàn)松片現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)大壓力或減慢轉(zhuǎn)速、更換沖頭。如壓力足夠而仍出現(xiàn)松片現(xiàn)象，則應(yīng)考慮其他原因，切勿強(qiáng)加壓力，以免損害壓片機(jī)。壓片機(jī)市場面臨的危機(jī)包芯片壓片機(jī)是制藥業(yè)比不可少的，跟著社會(huì)的需求，包芯片壓片機(jī)的設(shè)備也有了很大的改進(jìn)。但是絕大部分都是民營的企業(yè)，在技術(shù)，設(shè)備，人才等方面都不具備優(yōu)勢，嚴(yán)重制約企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新。很多企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)缺乏、創(chuàng)新體系不健全，技術(shù)人員缺乏技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)，企業(yè)整體技術(shù)實(shí)力不強(qiáng)，科研生產(chǎn)技術(shù)裝備更新速度十分緩慢。得關(guān)注的是，整個(gè)行業(yè)的科技人才都處于一個(gè)“青黃不接”的階段，原來從國有企業(yè)或院所出來的技術(shù)人員，已經(jīng)完成了制藥裝備民營化的歷史使命，他們所代表的技術(shù)水平已經(jīng)落伍，具有一定經(jīng)驗(yàn)的中青年技術(shù)人員又往往跳槽到其他制造行業(yè)，而新的技術(shù)人才短期內(nèi)又很難培養(yǎng)起來?？梢哉f，人才危機(jī)正在整個(gè)行業(yè)里蔓延。目前，國內(nèi)有40余家制藥裝備企業(yè)在六十多個(gè)品種規(guī)格的壓片機(jī)。雖然，每年都有技術(shù)含量較高的產(chǎn)品不斷推出。但這其中真正技術(shù)水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。產(chǎn)品重復(fù)開發(fā)嚴(yán)重、抄襲剽竊盛行，一些品種的設(shè)備生產(chǎn)廠家多達(dá)幾十家。為了生存，許多小規(guī)模的制藥裝備企業(yè)不僅在技術(shù)創(chuàng)新上采取“模仿型”戰(zhàn)略，有的廠家甚至完全靠抄襲別人的技術(shù)作為自己的技術(shù)“創(chuàng)新”，有的更甚者是在“粗制濫造”。他們?yōu)榱藸帄Z定單，往往采取壓價(jià)手段，因?yàn)槠放浦艺\度低，價(jià)格戰(zhàn)打起后，這些品牌更加吃虧，必然陷入“越降價(jià)越難賣，不降價(jià)更難賣”的尷尬境地，品牌不斷貶值，終退出市場。如果這種情況得不到扭轉(zhuǎn)，必將導(dǎo)致我國壓片機(jī)設(shè)計(jì)制造水平整體倒退。