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比較系統(tǒng)的丁腈橡膠知識(shí)氫化丁腈橡膠【加工與配合】氫化丁腈橡膠的加工與配合除硫化體系外，與丁腈橡膠基本相同，容易加工。硫黃促進(jìn)劑硫化體系和有機(jī)過(guò)氧化物硫化體系均可采用。碘值高的（即剩余不飽和度高）可采用硫黃促進(jìn)劑硫化體系，不飽和度低的應(yīng)采用有機(jī)過(guò)氧化物硫化體系。過(guò)氧化物硫化的膠料耐熱性更好。廣泛用于油田工業(yè)、汽車工業(yè)、飛機(jī)制造工業(yè)和建筑工業(yè)等領(lǐng)域廣泛的制品，如制造鉆井管、鉆井管保護(hù)層、井口密封、蓄壓器、汽車燃料和潤(rùn)滑系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)使用的墊圈，O型圈、密封件等。比較系統(tǒng)的丁腈橡膠知識(shí)丁腈橡膠-聚氯乙烯共混膠【基本特性】（1）耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡膠提高。（2）比通常丁腈橡膠提高了耐燃性。（3）耐磨耗性、耐油性、耐化學(xué)藥品等性能比通常丁腈橡膠有所改善。（4）提高了壓出、壓延工藝性能。（5）可任意著色制做艷色制品。（6）低溫特性、彈性降低，壓縮變形增大。（7）比通常的聚氯乙烯改善了低溫特性、耐油性、伸長(zhǎng)率等?！緫?yīng)用范圍】主要用于電線電纜護(hù)套，油管和燃油管外層膠，皮輥和皮圈，汽車模壓零件，微孔海綿，發(fā)泡絕熱層，安全靴和防護(hù)涂層等。入聚氯乙烯樹(shù)脂進(jìn)行共混。丁腈橡膠模壓制品質(zhì)量的工藝影響因素影響丁腈橡膠丁腈橡膠模壓制品質(zhì)量的工藝影響因素NBR膠料可采用介電方法來(lái)有效預(yù)熱。這種預(yù)熱方式能使膠料在模壓前均勻升溫，加快硫化速度，克服厚制品硫化不均和歪斜等問(wèn)題。制品歪斜是制品表面硫化后中心部分繼續(xù)受熱硫化所致。NBR膠料采用高溫硫化，每個(gè)操作步驟需快速進(jìn)行，例如膠料在153℃的模腔中可以停留2min后再加壓硫化。另外，采用高溫硫化，模垢也會(huì)增多，從而增加清模次數(shù)。模垢一般由膠屑和脫膜劑積存所致。
