誤區(qū)三所有壓片機(jī)的加料器都相同。這個觀點(diǎn)顯然時錯誤的。因為不同的壓片機(jī)選用不同的加料器連續(xù)地將物料送入沖模。物料不能夠連續(xù)地流動，將會很大程度上限制壓片的速度。下面介紹三種不同類型的加料系統(tǒng)。1.開放式加料器：是一種常見的加料器，也是一種基本的加料器。顆粒是通過重力的原理將物料逐步填入模腔，良好地顆粒流動性了片劑的片重差異。2.封閉可循環(huán)式加料器：是一種全封閉的加料系統(tǒng)。顆粒的流量由傳感器來控制。顆粒在加料器中可循環(huán)。與開放式加料器相比，這種類型的加料器能幫助您更好地控制片子的重量。3.封閉不再循環(huán)式加料器：在操作過程中，可變速的加料器分兩個階段加料。一階段，顆粒機(jī)械地從料斗送到加料器的儲料倉中;二階段，在儲料倉中的顆粒被送入加料器能不間斷地向沖模送入顆粒，減少了片重的差異。誤區(qū)四選擇購買壓片機(jī)時，您只需從技術(shù)上來考慮。這個問題就像您從來不會只根據(jù)技術(shù)規(guī)格來購買高價商品一樣，您也不會只按照技術(shù)規(guī)格來購買壓片機(jī)。買好并安裝了壓片機(jī)，您就認(rèn)為萬事具備了，這就錯了。您還將需要壓片機(jī)供應(yīng)商的技術(shù)支持。因此您就需要與這些人建立良好的關(guān)系。他們的技術(shù)在驗證壓片機(jī)和提供技術(shù)服務(wù)過程中，對您會有很大的幫助。與供應(yīng)商建立穩(wěn)固的友好關(guān)系是成功的關(guān)鍵。一般藥廠用戶必須對新機(jī)器進(jìn)行驗證，因此在購買壓片機(jī)之前就要對供應(yīng)商提供的驗證等級進(jìn)行評估。在獲得供應(yīng)商的幫助后，能把驗證的時間從原來的幾個星期縮短到幾天。通常藥廠用戶是不能在驗證之前就開始生產(chǎn)的。售后服務(wù)的質(zhì)量以及配備配件的供應(yīng)，也會影響您的采購結(jié)果。壓片機(jī)供應(yīng)商的信譽(yù)、在市場上的口碑、能否提供良好且及時的技術(shù)支持、產(chǎn)生問題能否及時解決，這都是您在采購之前需要考慮的。制藥廠對壓片機(jī)的選型需考慮些因素（1）所生產(chǎn)產(chǎn)品的品種檔次和附加值的高低。壓片機(jī)廠家如果生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較好，附加值較高，可以選用檔次高的設(shè)備，畢竟這樣的設(shè)備性能好，自動化程度高，能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量；（2）經(jīng)濟(jì)承受能力。壓片機(jī)廠家一般合資及的壓片機(jī)在先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用、設(shè)備的穩(wěn)定性、過程控制及終產(chǎn)品質(zhì)量的上都有一定的優(yōu)越性，但價格是國內(nèi)同樣產(chǎn)量設(shè)備的5～6倍甚至更高，這就要取決于設(shè)備使用廠家的經(jīng)濟(jì)承受能力；3班產(chǎn)量的大小。在設(shè)備選型時，不需要一味追求單機(jī)的產(chǎn)量，而要根據(jù)實(shí)際班產(chǎn)量的需求，來確定所需的設(shè)備的單機(jī)產(chǎn)量；（3）車間的占地面積。如果車間的平面布置在面積上比較寬裕，可以選用中低速的壓片機(jī)，壓片機(jī)廠家設(shè)備的臺數(shù)可適當(dāng)增加，這樣設(shè)備的投入就可降低。如果車間的設(shè)備布置較緊張，就可選用亞高速或高速的壓片機(jī)，這雖然投入較高，但避開了設(shè)備布置上的困難。但不管面積大或小，壓片機(jī)廠家筆者認(rèn)為一般情況下，以至少布置2臺壓片機(jī)為宜。這可避免壓片機(jī)出現(xiàn)故障時，生產(chǎn)線停產(chǎn)情況的發(fā)生。壓片機(jī)使用要注意這些1、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。4、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片，這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）。7、頂車后的處理辦法⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。⑶嚴(yán)重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調(diào)整9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。